超高分子聚乙烯板的耐磨、耐沖擊及自潤(rùn)滑等諸方面性能，在各類工程塑料中均居地位，且性能良好。因此，用它替代金屬或其它材料，制做各種機(jī)械零件和配件。

       在紡織工業(yè)中，可用超高分子聚乙烯板制做皮結(jié)、梭子、清棉機(jī)、蓋板手柄、閘刀、滾輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、滾沖塊、擺動(dòng)后梁等。即可以減小噪音，又可以提高使用壽命。

       在電氣行業(yè)中，用超高分子聚乙烯板制作磁性粉攪拌葉輪，電話組裝線上的傳感摯子，電梯導(dǎo)靴，自動(dòng)電梯的運(yùn)動(dòng)器件，盒式磁帶的襯板等，性能均優(yōu)于其它工程塑料。

       高分子耐磨板具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以抵抗大部份酸、堿、有機(jī)溶液以及熱水的侵蝕。電氣絕緣性好。超高分子量聚乙烯板材其價(jià)值不僅表現(xiàn)在其優(yōu)異的性能它更可以再次利用，通過(guò)擠出成型或二次加工成各種形狀的制品，廣泛應(yīng)用于零部件及機(jī)械設(shè)備中的耐磨，潤(rùn)滑輸送以及各種提升機(jī)，自動(dòng)扶梯，包裝業(yè)和灌溉業(yè)，重迭式升降機(jī)，自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)液的潤(rùn)滑，耐磨腐蝕零件。在很多方面我們都放棄了使用的高錳耐磨襯板，而提倡采用磁性耐磨板，主要原因是磁性耐磨襯板性能優(yōu)于高錳并且不是一點(diǎn)，普通的高猛鋼耐磨襯板經(jīng)常與石料、廢鋼等等的硬度較高的材料接觸，會(huì)很容易發(fā)生磨損，容易損壞，而磁性耐磨襯板在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)，就會(huì)在其表面吸附一層細(xì)微的顆粒，從而減少其與原料的接觸面和次數(shù)，高分子耐磨板定會(huì)給企業(yè)帶來(lái)較大經(jīng)濟(jì)效益 。由此可以得知對(duì)于高分子耐磨板的生產(chǎn)具有較好的發(fā)展前景。

       聚乙烯板材主要是采用燒結(jié)模壓工藝，主要用于煤礦溜槽襯板等磨損較為嚴(yán)重的地方。管材采用單螺桿擠出工藝，用途較為廣泛?？捎糜诮o排水、尾礦排放、腐蝕性管道等等。聚乙烯板材原材料只有粉狀，而且超高分子量聚乙烯是無(wú)法擠出造粒的。

       聚乙烯板材對(duì)粉狀原料的要求主要有：用于凝膠紡絲的超高分子量聚乙烯板材應(yīng)有適中的分子量，低分子量容易加工，但降低了分子鏈間的相互作用，影響纖維力學(xué)性能，也使纖維的抗蠕變性能降低，高分子量部分由于增加溶液的粘度不利于加工；所以分子量一般在300萬(wàn)左右，經(jīng)過(guò)擠出牽引后降解到150萬(wàn)左右。一般用專用膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓必須安在無(wú)裂縫、無(wú)孔洞的堅(jiān)硬水泥層上（在上述情況不具備的情況下采用塑材鉸釘，也能保證把襯里牢牢固定?。?。粉狀顆粒粒徑要求小而均勻，容易溶解。