破碎機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明使用，不向機(jī)內(nèi)投入超出進(jìn)料粒度的石頭，不要求破碎機(jī)破碎無法達(dá)到的細(xì)度，不讓破碎機(jī)破碎使用范圍之外的物料(包括硬度范圍、濕度范圍等)，不在破碎機(jī)周圍堆放雜物，保證生產(chǎn)。對于制砂機(jī)械的出現(xiàn)，在很多碎石工具中起到了作用，在這樣的一種機(jī)械設(shè)備運用過程中，能夠提高破碎的效率，工作效率也能夠提高。在對礦山石料破碎中經(jīng)常會用到錘式破碎機(jī)，因為破碎物料時是與物料直接接觸，物料會與襯板形成撞擊，容易加快襯板的磨損程度。物料的硬度、濕度及尺寸大小，都會對襯板的磨損產(chǎn)生一定的影響，物料的硬度越高，破碎時就越難，同時也會加大對襯板的磨損程度。破碎機(jī)是通過沖擊能將物料破碎成細(xì)小的顆粒，破碎時物料的硬度大小會對破碎顆料有一定的關(guān)系，那么破碎硬性較高的礦石物料需要我們注意哪些事項。破碎機(jī)是通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料在進(jìn)入破碎腔內(nèi)，由高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進(jìn)行沖擊使物料被破碎，大于篩孔尺寸的物料被留在篩板上再次由錘頭進(jìn)行破碎，直到將物料破碎成所需粒度由篩板排出。

后我們再看看使用壽命 長的低合金鋼，這種錘頭的使用壽命一般是兩倍于高錳鋼錘頭，但是使用這種錘頭，一定要為進(jìn)料口加除鐵裝置，這樣才能更好地保護(hù)錘頭，我們在工作的時候，要注重的是產(chǎn)品的和低成本，但是低合金鋼錘頭生產(chǎn)復(fù)雜度高，除非有特殊需要，是不建議的。另外，根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。

石灰石破碎機(jī)：石灰石是生產(chǎn)石灰的原材料，但是一般來說，必須進(jìn)行細(xì)致的處理才能使用，而破碎設(shè)備就是要進(jìn)行的 道工序。而同樣可以使用的破碎機(jī)和破碎機(jī)相對錘破而言，會加大成本的投入，所以從 高經(jīng)濟(jì)回報率的角度考慮，還是選用破碎機(jī)更好。

.高鉻鑄鐵是一種耐磨性特別好的合金材料，缺點也很明顯，那就是韌性不足，容易發(fā)生斷裂，這些讓高鉻鑄鐵的錘頭在工作中，往往并沒有發(fā)生嚴(yán)重的磨損，而是因為擠壓和沖擊而斷掉的。

制砂機(jī)的筒體和頂端機(jī)連接處出現(xiàn)漏漿。其原因是由設(shè)備之間的螺栓松動，銷子過長、設(shè)備密封墊磨損嚴(yán)重所造成的。經(jīng)常清理破碎機(jī)預(yù)篩分的振動篩，物料進(jìn)入破碎機(jī)前要經(jīng)過一道振動篩進(jìn)行預(yù)篩分，將小顆粒和粉塵物料篩去，因此要經(jīng)常清理振動篩以防堵塞，并保證其篩分效果，避免大量粉塵物料進(jìn)入破碎系統(tǒng)而引起粉塵飛揚。解決的方法：對松動部件進(jìn)行緊固，更換新的密封墊。制砂機(jī)電源不穩(wěn)定，其原因主軸潤滑性差，靈活性減低，給料器松動、排料濃度高、襯板磨損嚴(yán)重或電動機(jī)電路故障造成的。制砂機(jī) 當(dāng)齒面損傷面積在齒長方向和齒高方向上超過20％時，齒輪應(yīng)成對更換。更換后，應(yīng)運行齒輪并進(jìn)行負(fù)載測試。齒長接觸率高達(dá)60％，齒高達(dá)100％。它只能在40分鐘內(nèi)正式使用。想提高我們的制砂機(jī)性能，我們就得了解我們的制砂機(jī)設(shè)備的缺點，我們可以從我們用戶那里收集我們的資料，這樣才能夠做的更好。