高精細(xì)電火花加工液特點(diǎn)

高精細(xì)電火花加工液特點(diǎn)；

1.能加工任何導(dǎo)電材料。電火花加工中材料去除是靠放電時(shí)的電熱作用實(shí)現(xiàn)的，材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性及熱學(xué)特性。2.適合加工低剛度工件及微細(xì)加工。由于可以將工具電極的形狀到工件上，因此特別適合復(fù)雜表面工件的加工。

3.電火花加工的表面由無(wú)數(shù)小坑和硬凸邊組成，其硬度比機(jī)械加工表面硬度高，且有利于保護(hù)潤(rùn)滑油，在相同表面粗糙度下其表面潤(rùn)滑性和耐磨性也比機(jī)械加工表面好，特別適用于模具制造。

4.然而，一般電火花加工的速度較慢

電火花加工中液體介質(zhì)的作用是什么

電火花加工中液體介質(zhì)的作用是什么

高精細(xì)電火花加工液中知液體介質(zhì)的作用是起冷卻和排屑的作用，你說(shuō)的電火花道加工一般是指電火花成型機(jī)，使用的介質(zhì)是電火花煤油，電火花線切割使用的介質(zhì)是乳化版液，電火花穿孔機(jī)使用的是自來(lái)權(quán)水或純凈水，慢走絲線切割使用的是去離子純水。

液體介質(zhì)指專用電火花油，起的作用是冷卻和排屑，由于電火花在加工過(guò)程中不斷會(huì)有工件被穿之后所產(chǎn)生的雜質(zhì)，通過(guò)電火花油邊沖油邊排除雜質(zhì)。

電火花機(jī)加工液的使用要點(diǎn)

電火花機(jī)加工液的使用要點(diǎn)

電火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)具有高閃點(diǎn)、低粘度，能疏通放電通道，快速排渣，沉淀金屬顆粒、炭粉，而且芳烴含量低，氧化安定性好，這樣熱穩(wěn)定性更好、壽命長(zhǎng)、使用價(jià)值高等特點(diǎn)。那么火花機(jī)在使用電火花油時(shí)應(yīng)該注意哪些呢？

1、 閃點(diǎn)盡量高的前提下，粘度要低。因?yàn)樵陔娂庸み^(guò)程中，可放電的接觸面距離是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的滲透性好、導(dǎo)熱性好，電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對(duì)工件表面的二次放電，這樣一方面能提高表面的粗糙度，又能相對(duì)防止電極積炭率。因此，電火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)持續(xù)低粘度的保證，是要靠該產(chǎn)品煉制蒸餾的深度。即使加入了添加劑，也是在精密煉制工藝中加入的，而這是保證其熱穩(wěn)定性、氧化安定性的根本

電火花加工液?產(chǎn)品特點(diǎn)

高精細(xì)電火花加工液產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命可達(dá)三年，可反復(fù)使用：精煉程度深，揮發(fā)流失率，低揮發(fā)，低損耗，一般的火花機(jī)油壽命在一年左右。

2、閃點(diǎn)高，可達(dá)130℃，有效保證了使用的安全性；

4、粘度低，油性低，冷卻快。除加工屑容易，不易生成積碳；

5、消泡性良好，油品穩(wěn)定性能優(yōu)秀；

6、對(duì)金屬橡膠加工件等不會(huì)產(chǎn)生腐蝕；

7、對(duì)操作人員無(wú)影響；

8、絕緣性好。

9、流動(dòng)性好，沖洗渣效果好，蝕出顆粒分離沉淀。降低電極積碳，減少電極損耗率，模具表面光潔度特高；

10、加工時(shí)煙霧及氣味，無(wú)毒無(wú)臭，不刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)；

11、顏色清澈，水白透亮，利于觀察工況：是業(yè)界公認(rèn)的電火花加工的好幫手