我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補(bǔ)胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

馬口鐵罐前沿技術(shù)詳解

馬口鐵罐作為罐頭食品的包裝容器，在罐頭工業(yè)中長期以來一直占據(jù)優(yōu)勢(shì)。1896年美國艾米斯（Ams）發(fā)明了罐頭密封用的液態(tài)橡膠，開創(chuàng)了采用二重卷邊結(jié)構(gòu)的三片焊錫罐，亦稱衛(wèi)生罐，是制罐發(fā)展具有重要意義的改革。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的廣泛適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。所以，各國都普遍重視這一種包裝容器，是世界上用量大的一種金屬包裝板材。

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計(jì)低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個(gè)趨勢(shì)。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時(shí)的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；馬口鐵印刷對(duì)油墨有著特殊的要求：（1）要求油墨具有較好的附著力和機(jī)械性能由于馬口鐵印刷品最終要制成食品罐頭、玩具、金屬相架以及化工產(chǎn)品的桶、罐，需經(jīng)剪裁、折彎和拉伸工藝，因而要求印刷油墨對(duì)馬口鐵有較好的附著力和相應(yīng)的機(jī)械性能。同時(shí)，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。

為什么很多原單罐頭都是馬口鐵罐？

罐頭包裝大致分為兩種：玻璃器皿和馬口鐵罐，一般玻璃罐頭保質(zhì)期8個(gè)月左右，容易吸收光照熱量，時(shí)間一長，罐頭內(nèi)的食物就會(huì)發(fā)黑；而馬口鐵罐除保質(zhì)期可以長達(dá)兩年

1.機(jī)械性能好  馬口鐵罐相對(duì)于其它包裝容器，如塑料、玻璃、紙類等容器的強(qiáng)度較大，且剛性好。不僅可用于小型銷售包裝，而且還是大型運(yùn)輸包裝的主要容器。

2. 阻隔性優(yōu)異  馬口鐵罐相較于其它任何材料的阻隔性，阻氣性、防潮性、遮光性、保香性要好，加之密封可靠，更利于保護(hù)產(chǎn)品。

3.工藝成熟生產(chǎn)  馬口鐵罐的生產(chǎn)歷史悠久，工藝成熟有與之相配套的一整套生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)，能滿足各種產(chǎn)品的包裝需要。