礦山除塵器的一些建議:

1:配置高位水池，用來礦山噴霧、穿孔濕式作業(yè)和道路灑水；

2:礦石運(yùn)輸車輛離開礦區(qū)時采取保潔措施，石料堆場分類、有序擺放，對石料裝車作業(yè)設(shè)置噴水防塵設(shè)施；

3:石料加工的破碎、篩分、皮帶輸送除出料口外，可進(jìn)行全封閉，且施工必須由具備相應(yīng)資質(zhì)單位保證工程質(zhì)量；

4:石料加工的破碎、篩分、回料入口，皮帶運(yùn)輸及出料口等處應(yīng)設(shè)置十字型噴管進(jìn)行噴霧降塵；

5:石料成品堆場應(yīng)配備專人灑水，保持石料濕度，防止裝料過程中產(chǎn)生二次粉塵；

6:運(yùn)輸石料車輛裝載應(yīng)低于車箱口并要加蓋篷布；

7:鑿巖必須采用濕式作業(yè)或使用布袋式收塵技術(shù)，爆后和鏟裝作業(yè)須灑水除塵；

8:廠區(qū)道路以及與主干道路結(jié)合部需安排專人清掃、灑水；

9:加強(qiáng)工人的個體防護(hù)。

礦山除塵器用于處理礦山破碎露天或地下的穿孔、鑿巖、、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫克。

礦山除塵器領(lǐng)域，有噴水除塵、真空吸塵、過濾除塵、高壓靜電除塵等解決方法，但目前國內(nèi)的惡劣開放性作業(yè)環(huán)境如礦山等尚沒有找到一種真正的合用除塵技術(shù)。例如噴水除塵雖然便宜，但是對后續(xù)工藝的影響太大，容易造成水二次污染；過濾分兩個階段：首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維。真空過濾吸塵等方法又由于投資大，能耗高，維修不方便被經(jīng)常詬病。BME的生物納米抑塵技術(shù)運(yùn)用了當(dāng)今先進(jìn)的生物納米材料，將抑塵制劑與物體混合，使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒，它將原來的所謂的除塵工作變成了抑塵，灰塵固化了，不會飛揚(yáng)。其有效抑塵率達(dá)到95%以上。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器實驗方法

對除塵器各部件焊接條件_差處的焊縫和經(jīng)外觀檢查質(zhì)量較差的部位應(yīng)進(jìn)行煤油滲透性試驗。試驗時應(yīng)將焊縫能檢查的一面清理干凈，并涂抹漿，晾干后再焊縫另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤，經(jīng)30分鐘后，上沒有油漬為合格。

整體出廠的除塵器應(yīng)每十臺抽查一臺（不足十臺按十臺計算）進(jìn)密性試驗，若該臺抽查不合格，則應(yīng)再選2臺抽查，若其中仍有1臺不合格，則應(yīng)逐臺檢查。對于不合格產(chǎn)品宜用肥皂檢查，并消除缺陷，直至合格為止。

12、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器包裝和運(yùn)輸

1）、因提供的設(shè)備裝配后體積較大，無法運(yùn)輸，故采用分體運(yùn)輸?shù)姆椒ā?/span>

2）、在運(yùn)輸前，我方將對設(shè)備各部分進(jìn)行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。

3）、我方將在設(shè)備設(shè)計時_考慮裝箱、運(yùn)輸方案，除塵器的每個部件外形尺寸控制在允許的運(yùn)輸范圍內(nèi)。

4）、為便于控制交付進(jìn)度，我公司擬采用汽運(yùn)方式。

洗煤廠振動篩除塵設(shè)備供貨商主要設(shè)計參數(shù)：

1、過濾方式：外濾式

2、工作壓力：1470-1770Pa

3、處理風(fēng)量：11000m3/h

4、過濾面積：168m2

5、過濾風(fēng)速：全過濾風(fēng)速1.1m/min，

6、清灰作業(yè)方式：時間控制、控制清灰。

7、除塵器進(jìn)風(fēng)濃度：<20g/N m3

8、除塵器出風(fēng)濃度：<50mg/N m3

9、除塵器運(yùn)行阻力：<1500Pa

10、除塵器進(jìn)口溫度：<1000C

11、除塵器整體漏風(fēng)率：3%