模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。石墨制品在工藝上有很多應(yīng)用領(lǐng)域，石墨制品的工藝特性主要表現(xiàn)在：1。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

模具種類很多

根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為：

①加工金屬的模具。

②加工非金屬和粉末冶金的模具。

由于其較高的硬度，在切削時(shí)，對(duì)于刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬的刀具。與此同時(shí)，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)*。在石墨用材料體系中，對(duì)于應(yīng)用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿足各種不同要求的客戶的需求。根據(jù)其不同的特性，其用途也非常廣泛，例如：根據(jù)其化學(xué)穩(wěn)定性可以制作成墨水、鉛筆芯等。主要是考慮到各種類型的客戶對(duì)于放電和機(jī)械加工的偏重方向。

石墨材料可作耐磨潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤滑油工作。

石墨材料可作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精*，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

天然石墨，顧名思義就是自然界天然形成的石墨，一般以石墨片巖、石墨片麻巖、含石墨的片巖及變質(zhì)頁巖等礦石出現(xiàn)。石墨的化學(xué)成分為碳(C)。天然產(chǎn)出的石墨很少是純凈的，常含有雜質(zhì)，包括  以及  等。天然石墨礦物呈鐵黑、鋼灰色，條痕光亮黑色；使石墨耐火資料與煉焦業(yè)嚴(yán)密相連，總社會(huì)煉焦業(yè)約耗費(fèi)的耐火資料。金屬光澤，隱晶集合體光澤暗淡，不透明；硬度具異向性，垂直解理面為3～5，平行解理面為1～2；質(zhì)軟，密度為2.09～2.23g/  ，有滑膩感，易污染手指。