假設可以供認電鍍工藝路途沒問題的話，可以改用電鍍級的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。

現(xiàn)塑料電鍍出產(chǎn)了一款產(chǎn)品，終究通過成型沖壓拼裝等環(huán)節(jié)后，抵達客戶手中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有接觸阻抗過大的現(xiàn)象，客戶通過分析發(fā)現(xiàn)電鍍品表面接觸的方位含有羥基羧酸鹽，懷疑是此物質(zhì)導致產(chǎn)品塑料電鍍發(fā)生阻抗過大的現(xiàn)象。

塑料電鍍件與金屬制件相比，既能獲得良好的金屬質(zhì)感，又能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀和裝飾性的同時，也改善了塑料在電、熱、蝕等方面的性能，但選擇電鍍材料時要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度、尺寸精度等因素。且由于其結構上的優(yōu)點，不僅具有優(yōu)異的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易蝕，以獲得較高的鍍層結合力，目前在電鍍中應用極為普遍。五金真空電鍍工廠

但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

塑膠電鍍的麻點來源比較復雜。但大部分來源于四個地方：基體、化學鍍前、鍍銅、鍍鎳。

基體上的小孔或小點、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點。

麻點的另一個原因是溶液中的固體顆粒。因而對過濾越來越重視，更多的前處理溶液應要求過濾，過濾機的每小時循環(huán)次數(shù)越來越多。同時清洗水質(zhì)要求越來越高，更多地用純水，以防硬水帶來的固體顆粒。車間也應重視防塵。但是，沒有一種辦法有立桿見影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點還是一個難題。

電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層，改動基材表面性質(zhì)或尺度。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、進步導電性、光滑性、耐熱性和表面美麗。

在盛有電鍍液的鍍槽中，通過整理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，南北極別離與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。