供液系統(tǒng)管路采用 qb50x20m/根的高壓膠管向工作面支架供 、回液，并在供液管路中每 60m加裝-個截止閥，為保證供液質(zhì)量，供液系統(tǒng)采用閉環(huán)管理。

移變低壓側(cè)兩路使用 MYP3X951X50型號電纜向工作面組合開關(guān)及無功功率補償裝置進行遠距離供電。當工作面推進至距移動變電站 200米處 ，需將 2臺移動變電站外移至材料道外的聯(lián)絡(luò)巷中 重新鋪設(shè) 1140V電纜進行遠距離供電。

遠距離供液技術(shù)特點：

機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米。

綜采工作面遠距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。

綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠距離供液管路，在進行液壓支架安裝作業(yè)前，即開始對工作切眼刷擴加寬，加寬后一般比安裝的支架總長長出400mm，整個工作面刷擴加寬完工后，即可進行液壓支架安裝作業(yè)。