愛立許槳葉?結構先進

愛立許槳葉結構先進、操作方便、運行，懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，它消除了因底部軸承的滲粉而引起的故障?；旌纤俣瓤?，且質量均勻。愛立許槳葉的混合機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。節(jié)能，愛立許槳葉的混合機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應。愛立許槳葉混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。

愛立許槳葉廠家為您介紹：

混合機適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合，以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合，由于V型混合容器內(nèi)的物料流動平穩(wěn)，不會破壞物料原形，因此制藥行業(yè)專用V型混合機也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合，或較細的粉粒、塊狀、含有水份的物料混合之用。

技術人員在吸取國內(nèi)外先進技術的基礎上，獨立研制的新型攪拌混合設備，該設備以其精良的結構，合理的制作理念，精細的加工工藝，在塑料、橡膠、制藥、染料、食品、日用化工等行業(yè)被廣泛用于各種物料的混合、攪拌、干燥、著色等工藝。制藥行業(yè)專用V型混合機是內(nèi)臥式槽形單漿混合機，在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料，使不同質料混合均勻，并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質。

雖說我國V型混合機作為朝陽產(chǎn)業(yè)，但發(fā)展道路不少坎坷，低端就是需要克服困難之一，業(yè)界許多相關人士呼吁我國制藥裝備制造商能開發(fā)出更多的適應制藥工業(yè)生產(chǎn)所需的V型混合設備，特別是無菌生產(chǎn)所用的混合設備，當然想要生產(chǎn)出更先進的設備就須學習新技術，朝自動化方向發(fā)展。

愛立許槳葉廠家為您介紹：

在干粉材料的混合生產(chǎn)過程中，干粉混合機的各種原料物理性是不一樣的，如膠粉、乳膠粉、纖維素、聚苯顆粒、水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度各不相同，因此混合機的選擇是很重要的。

目前有不少生產(chǎn)廠商從減少投入角度出發(fā)，大部分使用的是立式攪拌包，原料由人工倒入料箱經(jīng)螺旋輸送到攪拌包，多種原料在一起混合，這種混合機有兩個潛在的不足；

1、 混合均勻度不夠；膩子粉和外墻保溫砂漿要求均勻度高，原因是其中成分大部分是微量成分--膠粉、纖維素等，有些成分在成品中的比例為千分之一或萬分之一，如果混合不均勻則直接影響其粘結性、保水性、防水性及抗裂性。因此成品均勻度的高低則直接產(chǎn)品質量的好壞。

2、 物料由底部提升到頂部，經(jīng)散料板后以擴散的方式逐步混合。螺旋的高速旋轉使得比重較大的成分如石英砂等物料因為離心力大而拋灑在離軸線較遠處不能參加混合。另一方面螺旋的側間隙較大，一般為4-5毫米甚至更大，垂直螺旋側間隙達到10毫米，因此每批物料都不會卸掉，有較大的殘留。由于操作程序每批物料的殘留都不一樣，因而直接影響到下一批干粉混合機物料中各種成分的含量，造成每批物料之間的不均勻。關鍵的是：越是添加量少的原料越貴，一般價格都在幾萬元一噸左右。如此可以想象其損失之大。

不同類型混合機對物料要求是怎樣的？

對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度大于液滴的沉降速度。

少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度，無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。

不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用，隨后又經(jīng)反復合并、捏合，達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。

不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強剪切作用，反復地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。