槽鋼的熔煉的四個(gè)階段過程

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這一階段主要是電弧放電。電爐通電后，電極發(fā)射出熱電子，陰極發(fā)射出大量的電子。高速電子可以將中性空氣分子解離成離子，因此空氣具有導(dǎo)電、產(chǎn)生電弧和釋放大量光和熱的能力。

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這一階段主要是電極的滲透和極低的負(fù)荷熔化。電弧接通后，電極下的電荷被加熱熔化。在熔化過程中，電極在15-25分鐘后達(dá)到低位置。在這個(gè)階段，電弧總是被爐膛所包圍。電弧釋放的大部分熱量用來加熱和熔化爐料。對(duì)爐蓋的熱輻射很小，因此應(yīng)將大功率輸送到爐膛。熱鍍鋅槽鋼，按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，熱鍍鋅槽鋼是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。

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槽鋼的主要階段是爐膛周圍的爐料熔化和電極的拾取。隨著熔化的進(jìn)行，液面上升，電極相應(yīng)上升。在回收過程中，周圍的負(fù)荷逐漸融化。當(dāng)只有部分未熔化的爐料留在爐坡和底部時(shí)，即大約80%的總爐料熔化，這一階段結(jié)束。在這個(gè)階段，電弧大部分時(shí)間仍被冷材料包圍，并且大功率仍應(yīng)傳送到爐子。相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)見本節(jié)“7”所列的GB707-88（熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及其允許偏差）及JISG3192-94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）。

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這一階段主要是低溫爐區(qū)爐料熔化。電弧是點(diǎn)熱源，爐內(nèi)溫度分布不均勻，爐門附近和出鋼口兩側(cè)爐料熔化緩慢。這些區(qū)域的冷材料應(yīng)及時(shí)被推入熔池。在此階段，液位仍緩慢上升，鋼水溫度上升，電弧暴露于液面，輻射增強(qiáng)，輸入功率和電壓應(yīng)適當(dāng)降低。

怎樣判斷出鍍鋅槽鋼產(chǎn)品的質(zhì)量？

堅(jiān)固性

所謂堅(jiān)固性是鍍鋅層和鋼的緊密性。鍍鋅部件在精加工、搬運(yùn)、貯存和使用方面的主要要求不能剝離。常用的試驗(yàn)方法有錘擊、擠壓、卷繞等。

一般人們往往有錯(cuò)誤的想法，往往為了便于測(cè)量鋼的凝固性，取兩塊鍍鋅鋼板，用邊角相互敲打，觀察角部剝落情況進(jìn)行判斷。如果角落里只有幾顆厚的鋅粒。

槽鋼在運(yùn)行中處理不當(dāng)，重?fù)魰?huì)使粗鋅粒脫落。因此，這種方法不能用來確定正常鍍鋅膜與鐵基之間的粘附性。

槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材，屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號(hào)后，以使用中所要求的規(guī)格為主。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號(hào)為大型槽鋼，5 ―16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。0267×壁厚×（外徑-壁厚）×長(zhǎng)度園紫銅棒重量（公斤）=0。