槽鋼喪失其原有 性能的結(jié)果,鋼鐵存在著一種內(nèi)在的自發(fā)傾向，即由金屬向其更穩(wěn)定的自然狀態(tài)轉(zhuǎn)化， 就是鋼鐵的自然腐蝕的趨勢(shì)。 在自然界中， 由于腐蝕介質(zhì)不同， 鋼鐵的腐蝕有各種各樣， 可以分為：大氣腐蝕、水及海水腐蝕、土壤腐蝕及化學(xué)介質(zhì)腐蝕。 鋼鐵由鐵素體和微量滲碳體組成在含有電解質(zhì)的水中時(shí)，將發(fā)生如下電化學(xué)反應(yīng)： 陽(yáng)極反應(yīng)：Fe → Fe2 2e 陰極反應(yīng)：2H 2e → H2↑ 或 在溶液中： Fe2 2OH- → Fe(OH)2 在水與氧作用下

槽鋼的焊接方法較多，一般在鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極弧焊等方法。氣焊過(guò)去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機(jī)械性能差等缺點(diǎn)，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對(duì)鍍鋅層破壞較大。CO2氣體保護(hù)焊對(duì)鍍鋅鋼的焊接性能良好，當(dāng)采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護(hù)氣體、焊接材料時(shí)，可獲得優(yōu)良的焊接接頭。該方法在工程實(shí)踐中較少采用。

鎢極弧焊電弧能量集中，對(duì)槽鋼的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴。手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下，如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時(shí)，由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦，焊條的熔化率較大，相對(duì)增加了熔化速度。

槽鋼剪刃設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)根據(jù)是槽鋼制成品板孔樣子，這類(lèi)設(shè)計(jì)方案在裁切全過(guò)程中易出現(xiàn)下列難題：一是槽鋼兩肩部與別的一部分對(duì)比，相對(duì)性偏厚，需要剪切應(yīng)力也很大，剪刃損壞迅速，剪刃應(yīng)用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)性磨損率大，導(dǎo)致肩部空隙很大，易出現(xiàn)塌肩狀況?？荚u(píng)槽鋼特性的檢測(cè)新項(xiàng)目關(guān)鍵為拉伸實(shí)驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)，指標(biāo)值包含屈服極限、抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度及彎折合格等項(xiàng)。