數(shù)控折彎機上會有哪些問題日常當中會碰到，就來說說關于數(shù)控折彎機，下面所涉及到的，其主要是有：

數(shù)控折彎折彎時角度時大時小，其具體原因是什么？數(shù)控折彎折彎時角度時大時小，其的具體原因，則有好幾個，可能是板材不平整，或是板厚有變化。還有可能，就是設備中的軸有偏差，所導致的。

數(shù)控折彎機，其在選購時，首先要考慮的，是關于生產(chǎn)零件方面的，要能夠完成加工任務，并且其工作臺要短，噸數(shù)能夠較小的。

WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎機機身采用整體焊接，經(jīng)過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節(jié)。

在操作折彎機時，要嚴格按照折彎機的安全操作規(guī)程進行操作，避免在操作過程中因操作不當而發(fā)生危險。操作規(guī)程如下：

1、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

2、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

3、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

4、折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。

調節(jié)滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。

按所折板料厚度、選擇適當?？?，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。

折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。