制作塑料周轉(zhuǎn)箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚和聚等塑料材料。塑料周轉(zhuǎn)箱采用熱擠冷壓法進(jìn)行生產(chǎn)，能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)要求低，但生產(chǎn)效率低、制品表面粗糙，實(shí)際生產(chǎn)中使用較少，相對(duì)來(lái)說(shuō)實(shí)用性是非常高。工藝流程：樹(shù)脂配料——染色——熔融擠出——儲(chǔ)料缸保溫——壓鑄——整理。塑料周轉(zhuǎn)箱常采用注塑成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)，注塑成型也叫注射模塑或注塑。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。

現(xiàn)如今物流行業(yè)蒸蒸日上，在物品的長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中，如果不注意物品的保護(hù)，造成物品的損害，會(huì)對(duì)未來(lái)的發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。許多的物品只有裝在合適的容器，才能夠有效的保護(hù)物品。塑料周轉(zhuǎn)筐可以根據(jù)貨品的特點(diǎn)進(jìn)行定做，避免了貨物在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞。將粉狀或者粒狀塑料從注射機(jī)料斗送入料筒進(jìn)行加熱，使塑料融化，達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)并有良好的塑形，然后在柱塞的推動(dòng)下通過(guò)料筒前端的噴嘴注入溫度較低的膜腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后打開(kāi)模具而成為完整的塑料周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)品。

節(jié)約環(huán)保，保護(hù)環(huán)境，使用消毒餐具可以很大程度上減少一次性餐具的使用，減少白色垃圾，達(dá)到節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境；塑料周轉(zhuǎn)盒具有耐酸耐堿、耐油污，無(wú)毒無(wú)味、抗紫外線、不易變色，表面光滑，容易清洗，保溫效果好，不怕摔碰，可終身使用等特點(diǎn)。塑料周轉(zhuǎn)筐加工的工藝流程大致可以分為：原料加料、加熱塑化、注射、定型、脫模。

其余主要部分都是用作塑料。聚的加工適應(yīng)性很強(qiáng)，既可采用吹槊和真空成沏的方法制造中空容器、薄膜、器皿，又可以用擠塑和注塑的方法制造管子、閥門配件、盒、槽、筐籃、儀器外殼、電視機(jī)殼、電纜、電線等。冷卻時(shí)間也能影響到塑料周轉(zhuǎn)箱的脫模。冷卻時(shí)間應(yīng)以保證塑料周轉(zhuǎn)箱制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則，一般約在30~120秒鐘之間即可。