脈沖袋式除塵器是我們開泰環(huán)保除塵設(shè)備有限公司研開的滿足大風(fēng)量煙氣凈化的先進(jìn)脈沖除塵器，采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念，并考慮了除塵器的阻力要求。在除塵器設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)等主要部分，進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

  開泰脈沖袋式除塵器選型參數(shù)及選型原則：

  開泰布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)的除塵器型號(hào)，即為所需要的除塵器型號(hào)，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。

  壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量。

  當(dāng)系統(tǒng)負(fù)壓超過6000Pa時(shí)，如選用時(shí)，需要事先說明，以便加強(qiáng)殼體強(qiáng)度和剛度。

  可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗卸料系統(tǒng)。

  袋式脈沖袋式除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。其工作原理有我開泰環(huán)保為您詳細(xì)介紹，如下：

  隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐漸升高，濾袋表面附積的粉塵達(dá)到一定量時(shí)，清灰控制裝置發(fā)出信號(hào)，先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由儲(chǔ)氣罐經(jīng)氣包以短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附積的粉塵脫落。鍋爐布袋除塵器的工作原理：含塵氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由管道（導(dǎo)流管）進(jìn)入每個(gè)過濾室，由于除塵布袋袋底距離進(jìn)風(fēng)口有足夠合理的空間，氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整體過濾室內(nèi)氣流分布均勻。

開泰環(huán)保布袋除塵器生產(chǎn)廠家，設(shè)計(jì)石灰廠，煙氣粉塵濃度高工況使用的布袋除塵器時(shí)，科學(xué)提高清灰效果，除塵布袋表面粉塵層對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型布袋除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長(zhǎng)度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能徹底清除除塵布袋表面的粉塵層。

但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命就會(huì)大大縮短。從降低除塵器運(yùn)行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力小，這就需要頻繁對(duì)除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價(jià)的。所以在實(shí)際操作過程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。BMD型布袋除塵器整個(gè)設(shè)備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個(gè)部分。

控制局部氣流速度，低壓型布袋除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，這些風(fēng)速對(duì)除塵器的阻力都會(huì)產(chǎn)生一些影響。在除塵器設(shè)計(jì)過程中，需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。開泰環(huán)保生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：1、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

控制氣流上升速度，氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動(dòng)速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對(duì)低壓型脈沖布袋除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風(fēng)量條件下，氣流上升速度取得大，說明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距更小，除塵布袋布置更緊湊，除塵器的外形尺寸更小，但氣流上升速度過大，除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對(duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會(huì)降少濾袋的有效過濾面積，并導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。

 開泰環(huán)保設(shè)備有限公司布袋除塵器降低阻力的方法：布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)、除塵布袋、粉塵層的阻力都會(huì)隨過濾風(fēng)速的提高而增加。但是，盲目地降低過濾風(fēng)速，并不能全保證提高除塵效率，也不一定能夠降低過濾阻力，還可能造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失;只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上，優(yōu)化除塵器本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，才能合理地確定過濾風(fēng)速?；覊m將沉降到灰斗中去，且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。

 均勻分布?xì)怏w流量，布袋除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì)有高有低，即便在一個(gè)袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過濾風(fēng)速也會(huì)不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。噴吹管前裝有與壓縮空氣相連的脈沖閥，脈沖閥與氣包連接，控制器不斷地發(fā)出短促的脈沖信號(hào)，通過控制閥啟閉各脈沖閥。

 預(yù)除塵，除塵器阻力的上升速度與煙氣中的粉塵濃度大小有關(guān)，如果通過相應(yīng)的措施先將煙氣中的部分粉塵收集，之后再通過濾袋進(jìn)行過濾凈化，就能減輕除塵器的過濾負(fù)荷，阻力上升的速度也會(huì)降低。