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催化劑失活催化劑在使用期間,其活性會隨時間而逐漸降低,直至失效。催化劑滅活主要有以下三種:
(1)催化劑完全失去活性。催化劑的毒物主要有兩類:作用快、慢速毒。速i效毒以 P、 As等為主,慢作用毒為 Pb、 Zn等。一般而言,由于毒物和活性成分的化合或溶解成合金,催化劑不會活化。對速i效毒物,即使只有量,也可以迅速停用催化劑。
(2)催化反應(yīng)被抑制。鹽水和硫磺的化合物容易結(jié)合到活性中心,但是這個結(jié)合比較松散、可逆和暫時的,如果尾氣中的這種物質(zhì)被除去,可以恢復(fù)催化劑的活性。
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(3)沉積覆蓋活動中心。在活性中心被陶瓷粉塵、鐵氧體化合物和其它微粒堵塞后,不飽和化合物的存在還會影響催化劑的吸附與脫附能力,使催化劑活性下降。
為防止失活催化劑活性下降,催化劑燃燒設(shè)備制造商可采取下列適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防:按操作規(guī)程,正確控制反應(yīng)條件。在催化劑表面生成炭時,應(yīng)吹氣,提高燃燒溫度,燃燒木炭。尾氣凈化,防止催化劑中i毒,提前處理尾氣。改進(jìn)制備工藝,提高催化劑的耐熱和抗毒性性能。
廢氣催化燃燒設(shè)備rco裝置——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。
用于有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備的制造要求:
1、操作簡便:催化燃燒裝置在工作時實現(xiàn)自動控制。
2.能耗低:催化燃燒裝置開始加熱至燃燒溫度20分鐘左右。廢氣濃度較高時,能耗僅為風(fēng)扇功率的大小;
3.安全i可靠:催化燃燒裝置配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)以及先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)。
4.催化燃燒裝置電阻小,凈化效i率高:采用當(dāng)前先進(jìn)的貴i金屬鈀,浸入蜂窩陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5.廢熱可循環(huán)利用:廢熱可返回干燥通道,降低干燥通道的能耗,還可作為其它方面的熱源。
6.占地面積?。和袠I(yè)同類產(chǎn)品只占80%,對基礎(chǔ)設(shè)備沒有特殊要求。
7.使用壽命長:通常催化燃燒設(shè)備的催化劑被更換4年,載體可再生。
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化工廢氣處理工程流程
化工車間廢氣→集氣出口→主風(fēng)管道→噴淋塔→ RCO廢氣凈化裝置→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放。
本車間排放的含塵廢氣,先經(jīng)過主風(fēng)管收集進(jìn)入噴淋塔處理,再經(jīng)袋式除塵器設(shè)備清理干凈,然后通過 RCO催化燃燒處理后,經(jīng)離心風(fēng)機(jī)抽排達(dá)標(biāo)排放。
排煙煙氣凈化工作原理:
通過催化劑床,將有機(jī)廢氣經(jīng)熱交換器預(yù)熱至200~300℃后進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床,使烴類分子和混合氣體中的氧分子分別吸附于催化劑表面而活化。因為表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,烴類與氧分子在低溫下迅速氧化,生成二氧化碳和水。
化工廢氣處理工程特點
1、無害化、無害化、無害化處理工程投資和運行費用低
2、設(shè)備運行穩(wěn)定、i可靠,可移動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維護(hù)方便
3、整個運行過程實現(xiàn) PLC自動控制,方便可靠。
4、廢氣處理設(shè)備安全設(shè)施完善,設(shè)有水噴淋 氮氣應(yīng)急、阻火器、泄爆口,操作過程中出現(xiàn)異常情況報警并自動停止。
5、使用范圍:適用于處理常溫、大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣。
催化燃燒是什么?
首先通過防塵和防火系統(tǒng)。再進(jìn)入熱交換器,再送到加熱室,氣體到達(dá)燃燒反應(yīng)溫度,再通過催化床的作用,將有機(jī)廢氣分解為二氧化碳和水,然后進(jìn)入換熱器和低溫?fù)Q熱氣體,使氣體進(jìn)入反應(yīng)溫度達(dá)到反應(yīng)溫度。當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)不到要求時,由加熱系統(tǒng)部門通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補(bǔ)償加熱。觸媒可作為一種中間產(chǎn)物,使有機(jī)氣體在低溫下轉(zhuǎn)化成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。
燃燒器,也叫燃燒器,是用來處理廢氣的裝置。它主要包括換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)裝置、熱回收系統(tǒng)、排煙裝置。本發(fā)明要求催化劑在較低點火溫度下實現(xiàn)有機(jī)廢氣的無焰燃燒。其它工作原理和流程可以分為三個類別。
由于催化劑主要有一個主要原則,即在100℃以下,濃度較低時,有機(jī)廢氣的溫度低于100℃,在這種情況下無法提供熱,因此需要預(yù)熱室,加熱前進(jìn)入反應(yīng)器。常見的預(yù)熱方式主要是燃?xì)饣螂娂訜?,兩者均能使廢氣加熱到催化反應(yīng)所需要的著火溫度,從而實現(xiàn)燃燒與氧化分解。熱交換器中燃燒的氧化氣體與未經(jīng)處理的廢氣交換熱量,可回收部分熱量。