三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

三效蒸發(fā)器在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。　

例：1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，例如電解燒1堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等； 　　

2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑，例如有機(jī)磷農(nóng)1藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等； 　　

3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。

三效蒸發(fā)器主要有哪些優(yōu)點(diǎn)

1、采用新型的氣匹分離裝置，沒(méi)有跑料現(xiàn)象，產(chǎn)品得率高。

　　2、蒸發(fā)器和冷凝水儲(chǔ)存器采用的是重疊結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備緊湊，占地面積小。

　　3、采用平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時(shí)間短，不容易結(jié)焦，清洗方便。

　　4、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過(guò)熱自蒸發(fā)器的有效保溫，使加熱蒸汽消耗量大，為降低蒸發(fā)1公斤的水所消耗的加熱蒸汽量0.4公斤以下。

　　5、利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，且物料可以在比較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求。

　　6、三效蒸發(fā)器采用的是二效同時(shí)蒸發(fā)，使用二次蒸汽，耗能總量和單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費(fèi)可以收回濃縮器的全部投資。

　　7、三效蒸發(fā)器采用的是負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可以達(dá)到1.25-1.4。

　　8、多功能操作特點(diǎn)：可以回收酒精濃度80%;單效、雙效、三效可以反復(fù)使用且鍋收膏;能夠間歇、連續(xù)的進(jìn)料。

多效蒸發(fā)器性能特點(diǎn)

1、一組蒸發(fā)器由一個(gè)加熱器和一個(gè)分離器組成。多效蒸發(fā)器由二個(gè)或二個(gè)以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、檢測(cè)儀表、管道及閥門(mén)組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成；分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。

2、多效蒸發(fā)器可采用順流連續(xù)加料法，亦可采用逆流或混流加料法。

3、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分第yi效二次蒸汽的飽和溫度提高，并回到第yi效加熱器內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度。

4、合理有效的分配盤(pán)的使用使物料進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動(dòng)，從而使傳熱系數(shù)大為提高。

5、適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發(fā)、易結(jié)垢、易結(jié)晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。

6、根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)要求不同，可以設(shè)計(jì)成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)，同時(shí)工藝路線需要根據(jù)不同的要求而進(jìn)行專門(mén)的設(shè)計(jì)。

7、可以利用管束或盤(pán)式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結(jié)水蒸汽）作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達(dá)到z1ui大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時(shí)，可完全不用生蒸汽，可取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。

8、專業(yè)設(shè)計(jì)—蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能、更高1效。