礦用提升機(jī)絞車液壓站設(shè)備常見的故障及其成因

系統(tǒng)沒有壓力和系統(tǒng)過熱的故障。

如若液壓系統(tǒng)沒有壓力，應(yīng)先對(duì)照液壓系統(tǒng)不能供油的情況進(jìn)行分析與處理。系統(tǒng)沒有壓力主要是安全閥的原因，若是安全閥的誤動(dòng)作，應(yīng)檢查壓力調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整，如安全閥彈簧失效，則需更換彈簧。由于存在雜質(zhì)使得閥不能打開的，拆開并清洗;若存在閥漏油現(xiàn)象，要查找出失效的密封，更換或修理，液壓系統(tǒng)也會(huì)出現(xiàn)壓力正常而在某處卻沒有壓力的狀況，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)此故障時(shí)，可能是管路、小孔或節(jié)流閥被臟物堵塞或漏損嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)檢查壓力和油流情況。根據(jù)國內(nèi)外的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，落地式摩擦提升設(shè)備，是在礦井延伸后使現(xiàn)有提升設(shè)備滿足加大提升高度要求的行之有效的辦法。如果出現(xiàn)液壓系統(tǒng)過熱故障時(shí)，可能是安全閥壓力調(diào)定值不適或有故障，應(yīng)檢查調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整;如是泵磨損造成的內(nèi)部漏油，則檢查泵的內(nèi)部漏油情況并進(jìn)行更換。泵修理后安裝太緊，則要拆開并重新組裝;要檢查油的粘度是否合適，不可過高或過低。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。

當(dāng)液壓系統(tǒng)工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定時(shí)，表現(xiàn)為逐漸減慢，突然增快及跳動(dòng)等的現(xiàn)象，可能是由于潤滑不良，摩擦阻力增大引起的，此時(shí)應(yīng)改善潤滑條件，清除臟物;也可能是油泵吸空，空氣進(jìn)入系統(tǒng)所致，此時(shí)應(yīng)檢查油位，油位不能過低，并檢查密封的完好性。若是壓力脈動(dòng)較大或系統(tǒng)壓力過低，不足以克服外阻力的，要檢查溢流閥的調(diào)定值是否符合要求，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如出現(xiàn)油中雜質(zhì)堆積在節(jié)流通道壁上，或節(jié)流閥內(nèi)外泄漏使之不穩(wěn)定的。B、在混凝土的基礎(chǔ)上安裝和校正減速機(jī)時(shí)，可用水平儀盒鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進(jìn)行(高度方向墊塊不應(yīng)超過3塊)。此時(shí)應(yīng)檢查節(jié)流閥，并進(jìn)行清洗或修理。
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導(dǎo)致礦井機(jī)提升機(jī)偏擺的原因

1 臺(tái)提升機(jī)的安裝周期與安裝單位的專業(yè)水平、工具放置、場地環(huán)境均有很大關(guān)系，一般應(yīng)不超過 1個(gè)月。在現(xiàn)場安裝過程中，如果提前把制動(dòng)盤從箱中取出且放置不當(dāng)，數(shù)天后使用時(shí)制動(dòng)盤就已產(chǎn)生變形。礦用提升絞車系統(tǒng)故障的分析及其判斷解決方法液壓系統(tǒng)的泄露有兩種，分別是內(nèi)泄露和外泄露。尤其是在平峒或井下峒室安裝的提升機(jī)，因制動(dòng)盤包裝箱體積較大，無法在巷道內(nèi)運(yùn)輸，須取出制動(dòng)盤后運(yùn)入安裝地點(diǎn)，運(yùn)輸時(shí)采用礦用平板車，如放置時(shí)底部未墊平，加工途中顛簸極易造成變形。另外，由于工作場地狹窄，制動(dòng)盤大多是斜靠在壁上，而不是平放，即使平放，因環(huán)境受限，工作人員不可避免對(duì)制動(dòng)盤經(jīng)常，并且還有可能在制動(dòng)盤上堆放雜物，加之制動(dòng)盤底部不可能墊平，造成制動(dòng)盤變形。

提升機(jī)安裝時(shí)要求卷筒把合后，應(yīng)先對(duì)卷筒與制動(dòng)盤貼合的基面打表檢查，端面跳動(dòng)應(yīng) < 0.5 mm。(4)檢查旋轉(zhuǎn)部件的穩(wěn)定性，例如軸承振動(dòng)，各部委和基礎(chǔ)設(shè)施的地腳螺栓(螺釘)是否松動(dòng)。如果在裝卸及運(yùn)輸過程中，卷筒沒有發(fā)生磕碰的情況下，卷筒基面端面跳動(dòng)不應(yīng)超差 (機(jī)床加工精度可以保證)，那么，制動(dòng)盤安裝后偏擺超差的原因有：制動(dòng)盤本身已變形;安裝工人在緊固制動(dòng)盤與卷筒連接螺柱時(shí)，操作方式錯(cuò)誤，沒有按照對(duì)稱、均勻和多次緊固的方式進(jìn)行，造成制動(dòng)盤變形。

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提升機(jī)綜合后備保護(hù)裝置

1.勻速段速度保護(hù)功能:在勻速段速度超過提升速度15%時(shí)，聲光報(bào)警、安全制動(dòng)。

2.減速段速度保護(hù)功能:在減速段速度超過設(shè)定的極限保護(hù)范圍時(shí)，聲光報(bào)警、安全制動(dòng)。

3.并伴有聲光信號(hào)，當(dāng)操作人員未在設(shè)定值前減速時(shí)，裝置使被控系統(tǒng)自動(dòng)投入減速運(yùn)行。

4.爬行段速度保護(hù)功能:在爬行段速度超過2m/s時(shí)，聲光報(bào)警、安全制動(dòng)。