【廣告】
日常保養(yǎng)
①端子機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在端子機頂部,每次加油以2-3滴為宜不要過多。
②作業(yè)人員每天必須清潔機器,除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污
③端子機主速軸承必須每周加黃油,具體操作方法如下:打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中,超靜音端子機,應注意軸承滾珠遺失)
二級保養(yǎng)
端子機使用3-6個月后,需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶,各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動,檢查卡簧是否變形等。
全自動端子機的幾個常見問題
1、固定不良:實際上,絕緣體不但起著絕緣作用,也為接觸的器件提供了十分準確的對中和保護作用,同時還具備安裝定位,鎖定固定在設備上面的功能,固定不良,輕者影響著接觸可靠引起的瞬間斷電,嚴重的可能是產(chǎn)品解體,因為設計的不可靠,選材錯誤,成型工藝的選擇不當都會導致固定不良。
2、剝皮開口長度不一:a.送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。b.切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。c.切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
全自動端子機使用的安全要點及注意事項
1. 作業(yè)時嚴禁單手操作;
2.非操作人員嚴禁操作;
3.每天首先一次開機時必須檢查開關有無故障;
4.模具有異常時,操作開關必須確認停止并知會組長;
5.射出調(diào)機洗料人員不可正對射嘴,以免塑膠射出傷人;
6.模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;
7.換規(guī)格時必須清除殘余膠料,以防混料;
8.射出壓力設定一定不可超過關模壓力;
9.脫模不順時可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.
10.當生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?;蛲V棺鳂I(yè),及時修復。
11.禁止二人同時操作同一臺成型機。
12.關機后將臺面清理干凈,模具打上防銹油。