鋁型材噴涂工藝應該注意的問題

核心提示：涂膜本身是不導電的，會影響導電梁及掛具的導電性，進而影響到粉末在型材表面的均勻分布，導電梁及掛具上的涂膜應選擇適當的方式進行清除。

夾具的制作及上料方式的選擇。兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力；中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應盡量減少夾具與型材的外表面接觸點的大小，并應及時對當中豎向放置的掛桿部位進行補粉。型材的掛具中的掛放位置也應遵循相應的原則。對于一些凹槽較深的型材，增量與推近噴爪與型材的距離都是適用的。表面積較大或結構復雜的表面應禁止放于向下的位置，同時也要區(qū)分型材的裝飾面與非裝飾面。

鋁型材涂裝實際生產案例及解決方案——凹槽涂裝難點

影響鋁型材凹槽涂裝原因

1．粉末帶電效應

粉末的電效應決定粉末自身所帶的電荷，影響粉末粒子在接地表面的工件上沉積率。噴涂粉末受電場力作用，粒子到達工件表面后，帶電顆粒緩慢消散電荷，表面逐步形成次生電場，粉末在電場作用下，沉積在工件表面，當粉末達到一 定厚度，電場逐漸減弱，粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒平均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應影響死角上粉的重要因素。

鋁材是一種很常見的金屬材料，也能夠用鋁材制作各種各樣的工藝品，鋁材表面進行噴涂之后再運用也是比較常見的方式。

鋁材噴涂施工工藝有哪些

鋁合金的機械強度高，大大提高了鋁的機械強度，擴大了應用范圍。雖然鋁合金具有較高的機械強度，但其耐腐蝕性比純鋁差，可能會因氧化而腐蝕。因此，有必要噴涂鋁型材粉末以保護鋁合金型材。鋁合金因其比重小、易加工、機械強度高，多年來在建筑門窗、幕墻等產品中得到廣泛應用。