光伏組件的制作流程：

組件制作流程 經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測試(中間測試分:紅外線測試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測試和外觀檢查.判定該組件的等級)-包裝。由于電池片制作條件的隨機性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。

為了改進晶體硅太陽電池組件的可靠性，美國政府連續(xù)資助了五次大的關(guān)于晶體硅太陽電池組件的研發(fā)活動，就晶體硅太陽電池組件而言，當時就出現(xiàn)了不同封裝結(jié)構(gòu)和工藝的組件，有用硅橡膠封裝在鋁板上的，有雙層玻璃封裝的，通過規(guī)?；膽敉庠囼灒蠹医K認為：采用玻璃作為支撐，用乙烯-醋酸1乙烯共聚物(EVA)在真空狀態(tài)下熱壓密封，用含氟的絕緣材料做背板，但還不能有效地降低太陽能光伏發(fā)電成本。

光伏發(fā)電是利用半導體界面的光生伏應而將光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N技術(shù)。主要由太陽電池板、控制器和逆變器三大部分組成，主要部件由電子元器件構(gòu)成。太陽能電池經(jīng)過串聯(lián)后進行封裝保護可形成大面積的太陽電池組件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏發(fā)電裝置。光伏太陽能發(fā)電的主要原理是半導體的光電效應。光子照射到金屬上時，它的能量可以被金屬中某個電子全部吸收，電子吸收的能量足夠大，能克服金屬內(nèi)部引力做功，離開金屬表面逃逸出來，成為光電子。