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真空吸料機運行原理

真空吸料機是利用真空泵產(chǎn)生真空負壓，真空下形成一股氣流，利用負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設備內(nèi)的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。

真空吸料機

真空上料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設備中(如壓片機，包裝機等)，同時，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗;一定時間后(放料時間，可調(diào)節(jié))，壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產(chǎn)生真空，放料門關(guān)閉，真空上料機再次上料，周而復始，物料被源源不斷地送入受料設備中。這就是真空上料機的工作過程。 然而，對于有料位控制的真空上料機，受料設備的料斗中的物料通過料位控制器完成自動上料。

智能集中供料系統(tǒng)智能集成化供料系統(tǒng)自動化集中供料系統(tǒng)中央集中供料真空發(fā)生器

集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。

中央供料系統(tǒng)控制臺解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

注塑產(chǎn)品集中供料系統(tǒng)注塑產(chǎn)品中央供料系統(tǒng)注塑鏟平智能集中供料系統(tǒng)注塑車間中央供料系統(tǒng)

青島嘉和塑料機械有限公司可以為客戶提供塑料成型車間提供整廠化設計方案；從車間糙?！蟽Υ妗吓浔扔嬃俊鬯榛厥铡凉窀稍铩斔椭脸尚蜋C實現(xiàn)代化車間的應用和管理。恒鉅作為機械設備行業(yè)，注重的就是產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)、服務和價格。中央供料系統(tǒng)的運作是在輸送過程中讓物料自動輸送，達到高產(chǎn)。

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中央供料系統(tǒng)設計流程:原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用 中央控制臺特點:

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;

2、采色書面顯示各種設定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況;

3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;

4、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異?，F(xiàn)象。

擠出機中央供料系統(tǒng)注塑機中央供料系統(tǒng)擠出機集中供料系統(tǒng)注塑機集中供料系統(tǒng)擠出注塑中央供料系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的功能作用：

1、自動供料

中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，中央供料系統(tǒng)供應，可實現(xiàn)對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。

2、計量配比

　　中央供料系統(tǒng)配合使用計量配比機，可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量

中央供料系統(tǒng)采用漩渦氣泵真