如何分辨鍍鋅管；銅，劃傷的區(qū)域看起來像銅錢。磁鐵不會(huì)粘在上面。

塑料，劃痕部位將顯示為乳白色或黑色。磁鐵不會(huì)粘在上面。鍍鋅鋼

，劃痕部位將具有銀灰色。強(qiáng)磁鐵會(huì)粘在它上面。鍍鋅管中是否含有健康？解放初期之間安裝在輸水管線上的鍍鋅管浸入熔融的天然鋅中。天然存在的鋅是不純的，這些管道浸入含有鉛和其他雜質(zhì)的鋅中。鍍鋅層延長(zhǎng)了鋼管的使用壽命，但添加了少量鉛和其他可能危害居民的物質(zhì)。

鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理：也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進(jìn)行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，為 了防止過分酸洗和酸霧揮發(fā)，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑，常溫進(jìn)行酸洗， 酸洗時(shí)間一般為 30~60 分鐘，為使鋼管能均勻酸洗，在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。當(dāng)酸液濃度下降至 100g/L 時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或更換，含鐵量達(dá)到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺(tái)架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時(shí)間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預(yù)鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺(tái)架進(jìn)入干燥爐內(nèi)烘干，烘干溫度 100~130 度，時(shí)間一般為 6~10 分鐘。

 鍍鋅管,是一般稱的冷鍍管，采用電鍍工藝，只在鋼管的外壁鍍鋅，鋼管的內(nèi)壁沒有鍍鋅。熱鍍鋅鋼管，一般采用的是熱浸鍍鋅工藝，鋼管的內(nèi)、外壁都有鋅層。鍍鋅管焊接手法：在焊角焊縫時(shí)，同樣在一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。