石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的氧化硅或氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。石灰回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯的一種，也稱(chēng)作石灰窯或氧化鋁窯，它是煅燒活性石灰的主要設(shè)備，該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，活性石灰窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、生產(chǎn)過(guò)程便于自動(dòng)控制。石灰窯設(shè)備是用來(lái)煅燒石灰的設(shè)備，該設(shè)備采用密封的方式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，在長(zhǎng)期的煅燒生產(chǎn)中，如果設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，煅燒效果就會(huì)往下降，那么石灰窯設(shè)備是怎么進(jìn)行密封的？石灰窯密封裝置的質(zhì)量非常堅(jiān)固，在使用密封這種零配件時(shí)肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個(gè)管路管道運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)久性回轉(zhuǎn)窯密封石灰窯密封在使用一段時(shí)間之后也就會(huì)出現(xiàn)裂痕，也就會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障，導(dǎo)致整個(gè)管道連接處，那時(shí)又怎么能夠保證自己的油氣運(yùn)輸安全性能，不過(guò)密封的質(zhì)量特別高，廠家在生產(chǎn)時(shí)也就有了各種不同的技術(shù)保證，大家在選擇時(shí)也就不用有所擔(dān)心了。

回轉(zhuǎn)窯密封石灰窯密封裝置?；剞D(zhuǎn)窯在筒體與窯頭罩連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有密封裝置，否則會(huì)漏風(fēng)、漏料。

回轉(zhuǎn)窯密封石灰窯密封裝置針對(duì)回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō)，能夠起到漏風(fēng)漏灰的作用，生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)窯密封是相當(dāng)重要的。

總的來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。

1、防止漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無(wú)法達(dá)到規(guī)定的要求?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。

2、防止進(jìn)風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)載問(wèn)題，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問(wèn)題。

3、防止漏灰。生產(chǎn)廠家都不愿意看到回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對(duì)于煅燒過(guò)程來(lái)說(shuō)，漏灰的影響較低，但會(huì)造成一定的環(huán)境污染。

4、安全要求。某些化學(xué)材料，在加熱反應(yīng)或者煅燒過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量有毒氣體，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封要求不合格，就容易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過(guò)程中的人員與環(huán)境安全。

石灰窯是將白云石煅燒成石灰粉和二氧化碳的設(shè)備，在其中石灰窯密封設(shè)備是用以在工作中全過(guò)程中隔絕環(huán)境因素，做到充足點(diǎn)燃，確保高溫的一種輔助設(shè)備。石灰窯生產(chǎn)的生石灰粉在工業(yè)化生產(chǎn)中的來(lái)到廣泛運(yùn)用，可是舊式的石灰窯在煅燒的情況下非常容易造成發(fā)熱量的外流，石灰窯密封在挺大水平上減少了石灰窯零件的損壞、減少了能源的流失，真實(shí)實(shí)際意義上做到了對(duì)能源的靈活運(yùn)用。選用新式的密封技術(shù)性可減少煤碳 、木柴類(lèi)原煤資源的浪費(fèi)?？偠灾?，盡可能的搞好石灰窯密封工作中、選用新式的技術(shù)性等有益于石灰窯生產(chǎn)降低成本，減少多余的浪費(fèi)?；剞D(zhuǎn)窯密封石灰窯密封針對(duì)提升水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力擁有極大的功效，大中型石灰窯密封機(jī)器設(shè)備以便做到其要求的生產(chǎn)能力應(yīng)用堅(jiān)式暖風(fēng)器是必然趨勢(shì)。

環(huán)保石灰窯的結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封性好、設(shè)備配置合理，運(yùn)行中能耗低，煅燒效率好，具有節(jié)能、高產(chǎn)的功能。環(huán)保，綠色生產(chǎn)。在生產(chǎn)中增加了合理的除塵裝置，運(yùn)行中產(chǎn)生的煙氣、粉塵等可進(jìn)入布袋系統(tǒng)經(jīng)過(guò)合理處理后，減少對(duì)環(huán)境的污染，滿足環(huán)保生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。對(duì)石灰石的煅燒更充分，物料在窯體內(nèi)的分布均勻、煅燒熱量均勻，生產(chǎn)的成品品質(zhì)更優(yōu)?；剞D(zhuǎn)窯密封石灰窯密封分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，我公司的窯頭窯尾密封裝置可采用魚(yú)鱗片式密封、迷宮式密封和石墨密封等，可根據(jù)客戶(hù)的需求選擇的方案?；剞D(zhuǎn)窯密封石灰窯密封裝置合理，有利于配用滾動(dòng)軸承，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動(dòng)軸承設(shè)備的要求。回轉(zhuǎn)窯密封石灰窯密封效果顯著，提供回轉(zhuǎn)窯的利用率。