對(duì)輥壓球機(jī)介紹：

對(duì)輥壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備，它的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)許多材料進(jìn)行壓團(tuán)、制?；驂呵颉?、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載。對(duì)輥壓球機(jī)設(shè)備具有成球率高、消耗功率，湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。為滿足物料成型的要求，對(duì)輥壓球機(jī)設(shè)備的予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到大的成球率和高的產(chǎn)能。經(jīng)對(duì)輥壓球機(jī)設(shè)備壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

對(duì)輥壓球機(jī)對(duì)成型物料的要求：

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3、供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

對(duì)輥壓球機(jī)用范圍：

對(duì)輥壓球機(jī)應(yīng)用廣泛，可對(duì)如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進(jìn)行壓團(tuán)，制?；驂呵颍瑴p少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性。球團(tuán)水分低于適宜水分，成球率低，抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度均難以達(dá)到要求。對(duì)輥壓球機(jī)主要用于：煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。

小型壓球機(jī)構(gòu)造組成：

1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入小型間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。煤粉壓球機(jī)簡介煤粉壓球機(jī)是一款新型粉狀物料壓制成球的設(shè)備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團(tuán)，它和型煤壓球機(jī)、煤泥壓球機(jī)的性質(zhì)是一樣的。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會(huì)耽誤工作。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥，使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

小型壓球機(jī)安裝與調(diào)試

小型壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng)，安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固，檢查機(jī)上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時(shí)方可試機(jī)。騰達(dá)煤泥壓球機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對(duì)煤泥壓球成型的需求越來越多，我們廠研發(fā)了煤泥專用壓球機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料（不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料），進(jìn)行干磨拋光，大約五遍左右，即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請(qǐng)注意：含水率對(duì)成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，先干后濕，嚴(yán)禁重車啟動(dòng)。在機(jī)器正常生產(chǎn)后初階段一定要專人監(jiān)視好，防止部件螺栓松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī)，減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油！

壓球機(jī)的工作要求分為四點(diǎn)：

1.物料粒度在90-260目均可。

2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3.供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

4.供料之前一定要是機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機(jī)器吃料過多，給減速機(jī)和電機(jī)造成超負(fù)荷，使壓球機(jī)輥軸扭斷。

在壓球機(jī)開始工作前的準(zhǔn)備工作：

1、讓壓球機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常后開始投料試載荷；

2、調(diào)整壓球機(jī)三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準(zhǔn)。

3、調(diào)整壓球機(jī)兩輥間隙，保證在0.5-1mm之間。方法是下壓或上提斜鐵。

4、觀察壓球機(jī)出球情況，不能有粘輥不脫?，F(xiàn)象。如有應(yīng)對(duì)成型輥進(jìn)行拋光，方法是用干散煤在機(jī)器上反復(fù)試壓，直至全部脫模為止。

壓球機(jī)設(shè)備在工作時(shí)容易出現(xiàn)的故障問題

 1）不成型：壓球機(jī)在使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成球或不成型的問題，導(dǎo)致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會(huì)是壓球機(jī)物料可壓，因此要為壓球機(jī)添加足夠的物料；液壓壓力過小會(huì)使物料不完全受壓，可降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，提高系統(tǒng)工作壓力；輥皮淬火硬度不高會(huì)使降低壓球機(jī)的成型壓力，可對(duì)輥皮進(jìn)行表面淬火熱處理或者更換輥皮；球窩變形會(huì)使物料成型形狀不均勻，要及時(shí)進(jìn)行修理或更換。具有一定粒度組成的物料成球性能較好，即以細(xì)粒為主摻以一定量粗粒，粗粒起骨料作用，細(xì)粒起基料作用，顆粒大小不一，有利于小顆粒填充到大顆粒之間的孔隙中去，以達(dá)到緊密排列，球團(tuán)的密度合強(qiáng)度增加。

2）不脫球：物料水分含量過大、球胚壓力強(qiáng)度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價(jià)工作時(shí)不脫球現(xiàn)象的發(fā)生，這時(shí)，就要剔除物料中過大的水分，可使用烘干機(jī)設(shè)備；加大工作壓力，提高壓球機(jī)等設(shè)備的壓力強(qiáng)度；剔除球窩中的存料，保證球窩表面的光滑。

 3）球窩錯(cuò)位：導(dǎo)致球窩錯(cuò)位的可能是調(diào)整套螺栓松動(dòng)或者輥皮與軸配合松動(dòng)，可以對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行對(duì)窩調(diào)整后擰緊螺栓，或者更換輥皮軸承，也可采用加焊后重磨等工藝進(jìn)行處理，這些辦法都可有效地解決壓球機(jī)等設(shè)備球窩錯(cuò)位的故障。