然而對于異形刀片的上述現象大量的停止出現的話，就一定的會存在部分剛度比較弱的一個現象，這方面來看的話，它其實還是和異形刀片本身的構造有比較大的一個關系的，再者，對于異形刀片機身兩側來講，其實也是敞開的板構造，，并且對于它的前后板之間來講也是沒有筋板銜接，所以就順便的容易引發(fā)振動的現象。

對于平機精度檢定，它其實就是在自由形態(tài)下間接的停止的，所以在咱們停止利用的時分也是會需求接受相當載荷，這樣的話，一定的是會導致異形刀片產生比較大的一個撓度，所以就這樣來講，對于異形刀片自身來講，它就不能作為基準量具停止利用的。

異形刀片的使用方法：

1、空轉時，特別是在起初使用新基材時，它需要閑置約30分鐘。在夏季，高溫季節(jié)需要使水閑置。目的是進一步消除焊接刀頭時對基板的影響，并增強高速旋轉時的合金鋸片。

2、砌塊材料應不少于0.5m3，并應牢固放置。底面應填充方木。插頭應牢固牢固。堵塞物應位于工作臺的對稱位置，以確保工作臺車和砌塊材料的穩(wěn)定性。

3、根據擋塊材料的長度，寬度和高度調整行程開關，以使鋸片抬升和斗的行程在可靠有效的范圍內。切割前，鋸片邊緣應距塊10到20mm。鋸切后，鋸切邊緣應距磚塊底部20-40mm。在左右移動鋸片之前，應將鋸片從大塊鋸中完全取出。該距離不應小于150-200mm，以防止鋸片碰撞。

從總體上看，數控車刀片可分為慣例刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是展開方向。展開模塊化刀具的首要長處：削減換刀停機時間，進步出產加工時間；加快換刀及裝置時間，進步小批量出產的經濟性；進步刀具的標準化和合理化的程度；進步刀具的管理及柔性加工的水平；擴展刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；有效地消除刀具測量作業(yè)的中斷現象，可選用線外預調。事實上，因為模塊刀具的展開，數控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。

較高的硬度和耐磨性

刀具切削部分的硬度有必要高于工件原料的硬度，刀具原料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具原料在常溫下的硬度應在HRC62以上。