青島澳銳塑料機械有限公司生產(chǎn)的PPR管材用途和特點:　　PP-R飲用水管系統(tǒng)是當(dāng)今世界發(fā)達國家普遍采用的新型產(chǎn)品，它在冷熱水輸送工程中采用同質(zhì)溶接技術(shù)，其綜合技術(shù)性能和經(jīng)濟指標(biāo)遠遠優(yōu)于其它同類產(chǎn)品,尤其是它卓越的衛(wèi)生性能,從生產(chǎn)使用到廢棄回手全過程都可達到極高的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟等優(yōu)點。PP-R管材生產(chǎn)線澳銳機械依據(jù)多年的開發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗，引進國外先進技術(shù)并經(jīng)消化、吸收、開發(fā)研制的PP-R(PP-B)管材生產(chǎn)線，從擠出機開始包括所有自動化模組和下游設(shè)備，整個生產(chǎn)線實現(xiàn)從進料到最后堆料的全線自動控制。

LH-PPR，PE管材生產(chǎn)線適合于生產(chǎn)各種等級的管材，該生產(chǎn)線具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、可靠、生產(chǎn)效率高等特點。5KW5）切割機控制方式：進口PLC自動控制，結(jié)構(gòu)可靠，調(diào)整方便，采用氣動推進，氣動原件選用臺灣亞德克公司產(chǎn)品7。該生產(chǎn)線所生產(chǎn)的管材以共聚聚丙烯PP-R，PE，PERT為主要原料，加工過程為：塑料顆粒由單螺桿塑料擠出機進料口加入，通過機筒、機頭加熱、攪拌、塑化后的熔態(tài)的塑料管坯材穿過定徑套，經(jīng)過真空定型，冷卻后的管材由牽引機定速牽引，并送入切割機，由行程開關(guān)定長切割后翻卸存料。

該生產(chǎn)線可同時生產(chǎn)PPR，PB，PE，PERT等管材

PPR管材詳細說明：主要用于以PPR樹脂為原料的管材生產(chǎn) 2. 采用開槽喂料機筒及屏障式螺桿設(shè)計, 可提高塑化效果.滑翔塑料機械有限公司根據(jù)PPR、PPB獨特的加工性能設(shè)計制造的擠出機，配以進口減速箱、新型開槽機筒、BM螺桿，擠出量大，物料熔溫低，節(jié)能效果顯著。 螺旋分流式機頭，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng)，料層彼此充分疊加，與傳統(tǒng)支架式模頭相比較，內(nèi)壁壓力分布更均勻。PE給水燃氣管生產(chǎn)線介紹：該生產(chǎn)線是公司根據(jù)市場需求，引進歐洲新先進技術(shù)，經(jīng)消化吸收，研制開發(fā)的新型管材生產(chǎn)線，適用于生產(chǎn)線PE/PE、PE/玻纖/PE、PE/PP、PE/PVC等不同種類的多層復(fù)合PE管材，用于排水、給水、排污等場合。 特殊設(shè)計的真空定徑和冷卻系統(tǒng)，水槽不銹鋼板制作，采用多段式水模冷卻，確保高速生產(chǎn)厚壁管及大口徑管的要求。

本公司生產(chǎn)的PPR管材生產(chǎn)線引進吸收國外先進技術(shù)自行研制成功的新產(chǎn)品。PPR管材設(shè)備其螺桿和機頭等關(guān)鍵部件均是按PP-R的特性專門設(shè)計的。采用德國新技術(shù)制造，采用高質(zhì)量擠出機、配以高扭矩減速箱，新型開槽機筒、LTM搞笑螺桿、擠出量大、物料溶溫低，PPR管材設(shè)備廠家，真正實現(xiàn)低溫塑化?？刂齐娖鞑捎米冾l調(diào)速，主要電器部件采用進口品牌產(chǎn)品；整條生產(chǎn)線具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、制品誤差小等特點，是當(dāng)今塑機行業(yè)中的優(yōu)良設(shè)備。

PPR管材設(shè)備主要用于PPR水管的生產(chǎn)。

生產(chǎn)線主要由以下主要部分組成：

系列拌色機

-65/30單螺桿擠出機

-25/25標(biāo)色線擠出機

4.真空定型冷卻水箱

5.牽引機

6.無屑切割機

7.翻料架

8.管材破碎機

9.16-63mm

PPR管材模具

整條PP-R管材生產(chǎn)設(shè)備解決了PPR管從生產(chǎn)到廢料回收的一系列問題，大限度降低了工廠的生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率極高?！?