鈦金真空鍍膜武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享真空電鍍工藝中封閉性

塑膠在成型的過程中，往往要添加一些物質(zhì)，如色粉，阻燃劑，脫模時(shí)還要噴灑脫模劑，也同樣無(wú)法避免一些雜質(zhì)參雜其中，同時(shí)啤塑條件差異也使得塑膠產(chǎn)生毛細(xì)微孔，在常溫長(zhǎng)壓的狀態(tài)下是沒辦法用肉眼觀察得到，但在真空狀態(tài)下，塑膠中含有的一些揮發(fā)性小分子子化合物，包括殘留的脫模劑就會(huì)向塑膠表面遷移，在這種狀態(tài)下，如果底漆的封閉性不好，同塑膠一樣也存在毛細(xì)微孔，殘留的小分子化合物通過這些毛細(xì)微孔對(duì)真空電鍍層進(jìn)行沖擊，一般發(fā)生在由負(fù)壓變成常壓的狀態(tài)下，在底漆和真空電鍍金屬層之間產(chǎn)生微觀隔離地帶，直接影響底漆和真空電鍍層的附著力，這種天生的附著力欠缺，在沒有進(jìn)行面漆涂裝時(shí)并沒有馬上表現(xiàn)出來(lái)，而是表現(xiàn)在涂裝面漆之后，有時(shí)后掉漆馬上出現(xiàn)，有時(shí)候要等3-7天以后，應(yīng)該理解為：小分子殘留化合物需要時(shí)間通過毛細(xì)微孔，面漆的后反應(yīng)過程加長(zhǎng)使得應(yīng)力積累慢慢增強(qiáng)。耐水煮在真空電鍍應(yīng)用中，耐水煮或高溫高濕是較為常規(guī)的測(cè)試，若底漆樹脂耐水性不佳或交聯(lián)度不夠容易引起水煮起泡、發(fā)彩、鍍層褪色等問題。通過底漆封閉基材,防止真空電鍍時(shí)基材中揮發(fā)性物質(zhì)遷移,影響電鍍質(zhì)量.涂層封閉性影響因素：油漆配方：固體量，流平性生產(chǎn)工藝：IR流平，UVpu光量，膜厚

恒緣鈦金與您分享真空膜層常用靶材

彩色系膜層和常規(guī)色膜層zui大的區(qū)別就是C值和H值，所以可以說，黑色也是彩色系膜層。

鋯＋氮?dú)猓狐S綠調(diào)金黃色

鋯＋jia烷：深淺黑色

鋯＋氧氣：白色、透明膜

鋯＋氮?dú)猓譲烷：金色、仿玫瑰金

鉻＋甲j烷：深淺黑色

鉻＋氮?dú)猓簻\黑色

鉻＋氮?dú)猓譲烷：銀灰h色

鉻＋氧氣：輕黃色、紫色、綠色

SUS＋氧氣：紫色

SUS＋氮?dú)猓核{(lán)色

SUS＋甲j烷：亮黑色

SUS＋甲j烷＋氮?dú)猓核{(lán)黑色

硅＋氮?dú)猓汉谏?

硅＋氧氣：混濁白、透明膜

硅＋甲j烷：黃色、綠色、藍(lán)色、黑色(靶材純度高于99%僅能調(diào)黑色)

鈦＋氧氣：光學(xué)膜七彩截色，不多介紹都懂。

鈦＋甲j烷：深淺黑色( DLC制備不能達(dá)標(biāo))

鈦＋氮?dú)猓悍陆鹕?、黃銅色、紫色、紅色

鈦＋氮?dú)猓譲烷：仿玫瑰金、黑綠色、復(fù)古黃、棕色、紫色

鎢＋氮?dú)猓鹤攸S色

鎢＋甲l烷：深淺黑色

鎢＋氧氣：紫色，鮮黃色，棕色，藍(lán)色

以上僅裝飾薄膜常用材料及其常用氣體，通常甲l烷和乙y炔都可互替，但涉及部分顏色甲l烷效果更好。除以上常用材料外，

金屬靶材還有鎳、鋁、鉭、鉿、錳、銅、鋅、銦、錫、等，均有在鍍膜中使用。多質(zhì)靶材如鈦鋁、鉻鋁、鈦鋯、銅錳、鎳鉻、硅l鋁、釩錸、鎢鉬等等。

恒緣鈦金與您分享鋁合金表面處理6大工藝（二）

1.高光切削　

采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)（一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分）的精雕機(jī)主軸上去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。IMD即In-MoldDecoration(模內(nèi)裝飾技術(shù))，亦稱免涂裝技術(shù)，是國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。高光高光切削在手機(jī)的運(yùn)用中特別多，如iphone5，近年來(lái)部分gao端電視機(jī)金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽(yáng)極氧化及拉絲工藝使得電視機(jī)整體充滿了時(shí)尚感與科技的銳利感。

2.陽(yáng)極氧化　

陽(yáng)極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過程。涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來(lái)，既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。陽(yáng)極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長(zhǎng)鋁的使用壽命并增強(qiáng)美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應(yīng)用廣且非常成功的工藝。

3.雙色陽(yáng)極氧化　

雙色陽(yáng)極氧化是指在一個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行陽(yáng)極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色。雙色陽(yáng)極氧化因?yàn)楣に噺?fù)雜，成本較高；但通過雙色之間的對(duì)比，更能體現(xiàn)出產(chǎn)品的高l端、獨(dú)特外觀。

恒緣鈦金與您分享反射膜

反射膜一般可分為兩類，一類是金屬反射膜，一類是全電介質(zhì)反射膜。此外，還有將兩者結(jié)合的金屬電介質(zhì)反射膜，功能是增加光學(xué)表面的反射率。

一般金屬都具有較大的消光系數(shù)。涂層刀具通用性廣，加工范圍顯著擴(kuò)大，一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用，因而可以大大減少刀具的品種和庫(kù)存量，簡(jiǎn)化刀具管理，降低刀具和設(shè)備成本。當(dāng)光束由空氣入射到金屬表面時(shí)，進(jìn)入金屬內(nèi)的光振幅迅速衰減，使得進(jìn)入金屬內(nèi)部的光能相應(yīng)減少，而反射光能增加。消光系數(shù)越大，光振幅衰減越迅速，進(jìn)入金屬內(nèi)部的光能越少，反射率越高。人們總是選擇消光系數(shù)較大，光學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定的金屬作為金屬膜材料。在紫外區(qū)常用的金屬薄材料是鋁，在可見光區(qū)常用鋁和銀，在紅外區(qū)常用金、銀和銅，此外，鉻和鉑也常作一些特種薄膜的膜料。由于鋁、銀、銅等材料在空氣中很容易氧化而降低性能，所以必須用電介質(zhì)膜加以保護(hù)。常用的保護(hù)膜材料有一氧化硅、氟化鎂、二氧化硅、三氧化二鋁等。

金屬反射膜的優(yōu)點(diǎn)是制備工藝簡(jiǎn)單，工作的波長(zhǎng)范圍寬；缺點(diǎn)是光損大，反射率不可能很高。通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過pu光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。為了使金屬反射膜的反射率進(jìn)一步提高，可以在膜的外側(cè)加鍍幾層一定厚度的電介質(zhì)層，組成金屬電介質(zhì)反射膜。需要指出的是，金屬電介質(zhì)射膜增加了某一波長(zhǎng)(或者某一波區(qū))的反射率，卻破壞了金屬膜中性反射的特點(diǎn)。