經(jīng)過多年的實踐和總結(jié)，雙級粉碎機領域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品粒度，增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益的目的。這使破碎機向細碎方向發(fā)展。另外，隨著科技發(fā)展，礦山開采規(guī)模不斷擴大，破碎機也正朝著大型化方向發(fā)展?，F(xiàn)有常用新型粉碎機設備主要包括：煤矸石粉碎機、煤渣粉碎機、爐渣粉碎機、濕料粉碎機等。

我們來談一談雙級粉碎機的生產(chǎn)率與其原材料軟強度擁有哪些的關聯(lián)。大家都知道，雙級粉碎機破碎的原材料上百種，基礎以方解石類硬實原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關聯(lián)。

1.礦石料越硬，其抗拉強度越多大，在破碎流程中越多難粉碎，因而針對雙級粉碎機的錘頭和鄂板而言，全是比較容易損壞的。

2.方解石料越硬，針對雙級粉碎機的產(chǎn)量層面也擁有挺大的影響，假若，一大塊石塊在錘頭的砸擊下，料越軟，被砸的頻次就會越低，進而越大，換句話說在破碎腔的時間會較為長，因而，也會減少其產(chǎn)銷量。

3.還有粒度層面。料越硬，粒度越不均勻。

制砂機設備要求細顆粒用于制砂材料。 通常，針狀材料進入細分的機艙，對碎石的要求與上述相反，并且對晶粒類型和晶粒尺寸的要求非常嚴格。原因是立方砂由于其成角的形狀而具有相互鎖定的功能，并且砂的連續(xù)分級可以大大減小空隙，而立方砂比圓形砂具有更大的表面積。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可減少移位的可能性。易損件的磨損很嚴重：設備主要被錘頭損壞，錘頭也是設備的易損件。

鵝卵石制砂機磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機的生產(chǎn)中尤為嚴重。 哪些因素會影響板錘的磨損？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機的加工能力也對錘頭磨損有影響。當鵝卵石制砂機的加工能力增加時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎率會降低，并且板錘的單位純磨損也會減少。 類似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產(chǎn)品的厚度對錘子的磨損有影響。新設備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機也是如此。 每班后，還需要進行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉(zhuǎn)子和鵝卵石制砂機的反襯管之間的間隙進行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。