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鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6~10mm的Ⅰ級(jí)鋼筋,以強(qiáng)力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(模孔比鋼筋直徑小0.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。(2)普通的圓鋼,其材質(zhì)的熱處理狀態(tài)是“正火”,所以在尺寸精度等方面,是不及冷拉圓鋼的。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3~5mm,根據(jù)鋼筋原材料質(zhì)量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強(qiáng)度不同,分為和乙級(jí)冷拔鋼絲。鋼筋經(jīng)冷拔后,強(qiáng)度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率變小。其工藝流程為:原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。
鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行穿孔的情況下需要進(jìn)行不斷的旋轉(zhuǎn)然后在前進(jìn),設(shè)備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下,管坯內(nèi)部就會(huì)逐漸形成空腔,也會(huì)被我們稱為毛管。
鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的過程中其生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是采用比較先進(jìn)的技術(shù),這樣就可以獲得尺寸更小以及質(zhì)量較好的無縫管,在進(jìn)行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進(jìn)行加工。
鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行使用的過程中主要是采用其單鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu),設(shè)備在運(yùn)行的過程中主要是采用其自動(dòng)插芯棒裝置,在運(yùn)行的過程中可以實(shí)現(xiàn)其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。
鋼筋冷拔機(jī)是加工冷拔鋼筋的專用設(shè)備。其種類很多,按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機(jī),詳見如下:
1)按鋼筋運(yùn)動(dòng)方式分有滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、活塞式鋼筋冷拔機(jī)、直進(jìn)式鋼筋冷拔機(jī)、組合式鋼筋冷拔機(jī)。
2)按電力驅(qū)動(dòng)方式分有交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的鋼筋冷拔機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的鋼筋冷拔機(jī)。
鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行軋頭時(shí)需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達(dá)到其150毫米,然后在直接采用其夾具夾牢,在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離,千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。
鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)的拉拔小車可以直接分為兩種形式,設(shè)備中拔制根數(shù)可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式,這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求,設(shè)備中的重要參數(shù)是可以根據(jù)其客戶的特殊要求來進(jìn)行有效設(shè)計(jì)的。