大型煤矸石粉碎機生產廠

雙級粉碎機在粉碎方面，有著很好的效果；對于與雙級同等硬度的物料，比如：煤炭、原煤、爐渣、煤渣、頁巖、建筑垃圾、各類礦石、化工原料等，均可粉碎。同時還可粉碎一些渣、石膏板等不常見料。 由于現(xiàn)在新型雙級粉碎機是無篩底設計，對于以上料除了干料以外，還可粉碎高含水率的濕料，解決了用戶物料潮濕堵塞的問題。

雙級粉碎機采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。雙級粉碎機采用獨特的移位調隙技術，錘頭與襯板磨損之后，間隙會變大，出料粒度也會變大，調整錘頭與襯板的間隙。移動錘頭位置可以反復的使用。一副錘頭可以頂三幅錘頭的使用。大型煤矸石粉碎機生產廠

雙級破碎機是新研發(fā)生產的新型雙級無篩底粉碎機，和臥式雙級無篩底粉碎機相比，這種立式雙級破碎機在粉碎細度上更勝一籌，在方面也加大力度。合理的設計、的技術，造就的立式粉碎機比老式粉碎機耗電量少50%，錘頭和襯板的使用壽命大大延長。用戶購買的立式粉碎機都想用的時間更加長久，維護則是延長機器壽命的好辦法。

雙級破碎機是在老式錘式破碎機的基礎上改進而來的，算是一種較新型結構的煤矸石粉碎機，該機是洗煤石和磚石的專用機型。該機型能很好的解決露天生產時物料含水量大的缺點，該機為無篩網設計不會導致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為雙級破碎機在設計上是沒有篩底與篩網。大型煤矸石粉碎機生產廠

雙級粉碎機開機運行的注意事項。

1、電動機安裝前，應進行宏觀檢查， 電機的編號、銘牌應齊全，電動機的引出線焊接或壓接應良好，盤動轉子應轉動靈活，無磁卡聲。

2、正確測定定子與轉子間的空氣間隙。先確定轉子在外圓上半徑點B，在定子上任取一點A為測點，將轉子磁極按順序編號，風扇葉片拆下時編上同樣序號，并做性標記；盤車轉動轉子，沿著徑向分別測出A點到轉子各磁極間的距離；轉子上與A點距離的點，就是B點，即轉子外圓上半徑點。在定子上取10點，以轉子上B點為測點，轉動轉子檢查B點距定子這10個點的間隙；用塞尺檢查時，塞尺從兩邊插入的長度應超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉子的空氣間隙偏差，應小于平均間隙值的5%，其上部間隙應比下部間隙小5%。軸向定位時，應使定子與轉子的磁力線相互對準。

3、電動機的空氣間隙檢查合格后，裝上風扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動機的軸承座與底座、定子架與底座間均應加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應采用絕緣措施，以免感應電流通過軸承而破壞油膜。

鵝卵石制砂機磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機的生產中尤為嚴重。 哪些因素會影響板錘的磨損？ 除了生產中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機的加工能力也對錘頭磨損有影響。當鵝卵石制砂機的加工能力增加時，產品粒度會變粗，破碎率會降低，并且板錘的單位純磨損也會減少。 類似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產品的厚度對錘子的磨損有影響。新設備投入生產后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機也是如此。 每班后，還需要進行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉子和鵝卵石制砂機的反襯管之間的間隙進行一些必要的調整也可以有效地減輕消耗品的磨損。