雙級粉碎機(jī)上下兩級粉碎，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到的粉碎效果。

　　雙級粉碎機(jī)獨特的雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，自己控制出料粒度。

　　雙級粉碎機(jī)該機(jī)設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，出粉，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

　　雙級粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服運(yùn)動阻力，可節(jié)電20%以上。

　　雙級粉碎機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油,改造黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式，配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油，整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。

今天，我們來談一談雙級粉碎機(jī)的生產(chǎn)率與其原材料軟強(qiáng)度擁有哪些的關(guān)聯(lián)。大家都知道，雙級粉碎機(jī)破碎的原材料上百種，基礎(chǔ)以方解石類硬實原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關(guān)聯(lián)。

我覺得，仔細(xì)的客戶會發(fā)現(xiàn)，一些廠家關(guān)于雙級粉碎機(jī) 的質(zhì)保層面，只能一年的時間，并且即便你在一年內(nèi)出現(xiàn)問題，也不容易保持其承諾，而我們對所有用戶均是一年（除易損件外），這里的易損件我們通常指錘頭和襯板。我們承諾給用戶的就一定要兌現(xiàn)，這不僅是一種誠信，更是一種責(zé)任。

只要是機(jī)械設(shè)備，那么在使用的過程中，平衡感是設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行的前提之一，當(dāng)然爐渣破碎機(jī)也不例外。只有爐渣破碎機(jī)正常平穩(wěn)的工作才能將設(shè)備的故障率降到很小，所以在設(shè)計生產(chǎn)爐渣粉碎機(jī)的時候，對于設(shè)備自身的平衡感要求還是比較嚴(yán)格的。首先我?guī)Т蠹伊私庖幌履男┮蛩貢绊懙綘t渣破碎機(jī)的平衡感不穩(wěn)。

      1、設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，部件的重量尺寸不合格，因為爐渣破碎機(jī)畢竟屬于比較好的機(jī)械設(shè)備，每一個部件都是需要經(jīng)過精心核算才能確定下來，所以如果在生產(chǎn)的時候有任何偏差，都會引起爐渣破碎機(jī)的不平衡。

      2、易損件磨損嚴(yán)重的話，導(dǎo)致部件本身材質(zhì)出現(xiàn)偏差，從而造成爐渣破碎機(jī)不平衡

      3、內(nèi)部工作系統(tǒng)中進(jìn)入雜質(zhì)，只是爐渣破碎機(jī)的工作系統(tǒng)出現(xiàn)失衡

      以上是造成爐渣破碎機(jī)不平衡的三大因素，如果用戶朋友們在開機(jī)使用之前，將爐渣破碎機(jī)進(jìn)行檢查，尤其是易損件的磨損情況、及內(nèi)部工作是否存在雜質(zhì)、潤滑油是否充足干凈等方面進(jìn)行排查，這樣可以有效杜絕爐渣破碎機(jī)不平衡的問題。