磷礦石破碎機(jī)廠家

由鏟車(chē)或人工將粉碎材料由進(jìn)料斗均勻、適量地喂入一次粉碎室，在轉(zhuǎn)子盤(pán)和錘頭的作用下，對(duì)粉碎材料進(jìn)行一次粉碎。然后進(jìn)入二級(jí)粉碎室，在高速運(yùn)動(dòng)的錘頭的強(qiáng)烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力的風(fēng)壓及粉碎室下腔負(fù)壓作用下，被粉碎的物料落入下腔繼續(xù)粉碎，達(dá)到一定細(xì)讀從出料口排除。互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使被上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料再被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

在清理雙級(jí)粉碎機(jī)的過(guò)程中，將拆卸下的部件擺放好，尤其是緊固件要收納在一塊。避免螺栓、螺母滾動(dòng)丟失。在清理雙級(jí)粉碎機(jī)的時(shí)候我們一定要按照以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，后在確保雙級(jí)粉碎機(jī)清理安裝無(wú)任何問(wèn)題之后我們才可以接通電源進(jìn)行試機(jī)工作。磷礦石破碎機(jī)廠家

經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和總結(jié)，雙級(jí)粉碎機(jī)領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品粒度，增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使破碎機(jī)向細(xì)碎方向發(fā)展。另外，隨著科技發(fā)展，礦山開(kāi)采規(guī)模不斷擴(kuò)大，破碎機(jī)也正朝著大型化方向發(fā)展。現(xiàn)有常用新型粉碎機(jī)設(shè)備主要包括：煤矸石粉碎機(jī)、煤渣粉碎機(jī)、爐渣粉碎機(jī)、濕料粉碎機(jī)等。

雙級(jí)粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子如何更為合理增加其生命周期？”這一問(wèn)題由我們廠家技術(shù)人員指導(dǎo)，今天，小編就把這些方法小結(jié)給大伙兒，希望給您帶來(lái)些幫助。

1.首先，轉(zhuǎn)子盤(pán)的材料要好，薄厚務(wù)必與相對(duì)應(yīng)的雙級(jí)粉碎機(jī)規(guī)格取決于應(yīng)，不可以大設(shè)備應(yīng)用薄轉(zhuǎn)子。

2.轉(zhuǎn)子盤(pán)在激光切以后，要應(yīng)用元車(chē)開(kāi)展粗加工。

3.粗加工以后也要開(kāi)展?jié)B氮解決，提升其延展性。

4.由專業(yè)的工藝師傅開(kāi)展堆焊，而這一堆焊則需用幅度勻稱，確保轉(zhuǎn)子盤(pán)在破碎流程中不出現(xiàn)震動(dòng)。

利用那樣的方法能夠進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)子盤(pán)的應(yīng)用周期，通常以我們廠家的經(jīng)歷，一幅轉(zhuǎn)子盤(pán)基礎(chǔ)能夠應(yīng)用大約近1年。

 雙級(jí)粉碎機(jī)工作時(shí)，在雙電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。