絞龍葉片對物料非常敏感,由于輸送物料空間較小,稍有不合適就是會造成絞龍葉片停止旋轉(zhuǎn).為大家介紹一下解決絞龍葉片停止旋轉(zhuǎn)的方法:

 要對進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,來防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞.

 要盡可能的縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,來減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能.

 安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器時(shí),要實(shí)現(xiàn)自動控制和報(bào)警.

葉片在生產(chǎn)中會產(chǎn)生內(nèi)后外薄的現(xiàn)象這主要是有生產(chǎn)工藝決定的無法避免。但是在變型過程中由于軋輥對帶鋼的擠壓變型使生產(chǎn)出來的葉片具有更高的硬度更加耐磨從而延長了壽命。

冷軋的的螺旋葉片也有其自身的缺點(diǎn)一般的葉片螺距不會小于外徑的2/3或大于外徑的3/2一旦超過這個(gè)范圍葉片很難成型。當(dāng)使用雜質(zhì)多的帶鋼時(shí)葉片的內(nèi)徑螺距會有變動成不穩(wěn)定性對產(chǎn)品性能有所影響。

有軸螺旋葉片

產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：

1、'分段等厚螺旋葉片'為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可精地達(dá)到客戶所需尺寸。

2、可成型超大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的'分段等厚螺旋葉片'。

材質(zhì)：低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。產(chǎn)品規(guī)格：在滿足范圍內(nèi)，根據(jù)客戶要求規(guī)格定制生產(chǎn)。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)冷軋成型技術(shù)：

       其特點(diǎn)是螺旋成型，大批生產(chǎn)時(shí)材料利用率高（可達(dá)90%以上），用戶使用時(shí)焊接裝配方便快捷，整體強(qiáng)度好。但因軋制設(shè)備軋制能力及原材料帶鋼厚度制備能力的限制，在螺旋葉片的外徑、厚度及規(guī)格上有一定的局限，目前只能成型厚度不大于6MM，板寬即*大半徑差（外徑/2-內(nèi)徑/2）不超過165MM的普通低碳鋼材料的螺旋葉片?？稍谝?guī)格參數(shù)表范圍內(nèi)，成型碳鋼、耐磨鋼及不銹鋼、等徑、等螺距、變徑、變螺距、內(nèi)孔和外徑圓周上帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。且生產(chǎn)初始調(diào)試時(shí)，一次性耗料較大，小批量生產(chǎn)時(shí)，材料利用率低，生產(chǎn)效率低，成本高。外沿厚度約為內(nèi)孔邊緣厚度的1/2左右，但經(jīng)軋制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相應(yīng)彌補(bǔ)了外沿的耐磨性。