沖棒的材料選擇以高速鋼為主-------鍍鈦后效果顯著。



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我們廠就是專業(yè)針對螺絲,模具及沖針,沖頭鍍鈦。




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鍍鈦處理廠家的TD處理時滲金屬的的進入溫度在920—950℃。假如資料是Cr12MoV、SKD-11,本來這個溫度現已相當于給它們的基體現已退火。這時模具實際上是處于雞蛋殼的狀況——外殼很硬(TD層的硬度到達3000HV以上),芯部很軟(金屬工件的基體硬度在35—52HRC)。在生產進程中,鍍鈦廠家為了得到較高的基體硬度來支持外表TD層的剛性,就必須將工件隨爐升溫到1010—1030℃從頭淬火、回火,使金屬工件的基體硬度到達58—62HRC之間。
所以說,TD本來即是一個完好的熱處理進程。
這兒咱們必定要清楚地認識到不存在模具做完TD后,還要去單獨進行一次淬火、回火處理。要么即是鍍鈦處理廠家想多收取一次淬火的費用,要么即是鍍鈦處理廠家確實在技術上還沒有開竅。
金屬無論是升溫,仍是降溫,都會發(fā)作相變,其宏觀、微觀安排也都會跟著發(fā)作改動。其變形也就在所難免,一切都在道理傍邊。

首要技能指標如下:
(1)TD-VC皮膜維氏硬度2500~3600HV
(2)TD-VC皮膜厚度5~15μm
(3)TD-VC處理后母材硬度58±3HRC(例如:SKD11、D2、Cr12MoV)
TD處理后的機械功能:
(1)耐磨性強于超硬合金
(2)耐剝離性強于PVD,CVD,鍍硬鉻
(3)高硬度強于超硬合金,硬度高達2500~3600HV,從高溫狀況降到常溫時,能夠康復到原常溫功能。
(4)耐腐蝕性強于不銹鋼
(5)性強度
TD 應注意事項: