河北省火云生物技術有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘接劑，空氣氧化球團粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘接劑等。 高爐爐塵是以高爐液化氣系統(tǒng)軟件中收購的高爐煤層氣灰，它關鍵由礦渣微粉、焦粉及小量石灰石粉構成。螢石粉由于是粉料不能直接入爐，氧化鐵皮粘結劑冷壓球團粘結劑，加工成球團再應用于冶煉是解決螢石粉替代塊礦的途徑。含銅量為30%-55%，碳含量為8%～20%?，F(xiàn)階段高爐每冶煉廠1t鑄鐵爐塵為20kg上下，若原料粉末狀過多或原料抗壓強度不太好，爐塵量還會大量。將高爐爐塵做為燒結原料，回收利用資源，節(jié)省和然料耗費，降低成本成本費。高爐塵一般吸水性較弱，但對粘性大、水份高的燒結料，加上一部分高爐塵能減少燒結料水份并提升其透氣率。 co2焦爐爐塵是以co2焦爐的爐氣中乾除塵設備收購的含銅原料，它含銅量高，粒度分布細，可做燒結原料。焦爐爐渣是煉鐵生產(chǎn)制造的廢料，帶有Fe、CaO、MnO、P、S、等，運用爐渣做為燒結原料，能夠收購資源，可以替代一部分白云石。

河北省火云生物技術有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結劑，空氣氧化球團粘結劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結劑等。 用復原氛圍焙燒赤鐵礦球團，可將它復原變成磁鐵礦甚至FeO,隨后再按磁鐵礦的方式焙燒土體。高溫能使赤鐵礦分解，成為磁鐵礦，在空氣中它們分解溫度為1383℃。用這類方法，假如赤鐵礦含方解石脈石，則Fe3O4、FeO在1000℃上下與SiO2反映，轉(zhuǎn)化成低溶點的氯化鎂鐵，針對球團礦的氧化性十分不好。 當赤鐵礦精礦配加石灰石粉生產(chǎn)制造自熔性的球團礦時，在焙燒全過程中，轉(zhuǎn)化成鐵酸鈣和硅酸鈣管理體系化學物質(zhì)，高溫下熔化，改進了赤鐵礦加工硬化的標準，并將赤鐵礦顆粒物粘接起來。 所述四種赤鐵礦球團土體方式，盡管都能使赤鐵礦土體，但第二、三種方式，全過程繁雜，并不可以減少耗能，實際意義并不大?，F(xiàn)階段在生產(chǎn)制造中好用的還是一、四種土體方式。

該項目主要應用于冶金行業(yè)過程中產(chǎn)生的燒結粉塵、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵，鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及成型利用產(chǎn)業(yè)化。同時生球在干燥過程中生球內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，若蒸汽不能及時擴散到生球表面，球內(nèi)蒸汽壓增大，就會爆裂。針我國冶金塵泥處理技術中存在的利用率低、二次污染嚴重的問題，通過本技術將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團顆粒，直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。

一、球團粘結劑特點

   3、生產(chǎn)工藝簡單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%，濕球1米多高下落不散，固結速度快，強度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。  

可用于粘結鐵礦粉、鋼渣磁選料、燒結返礦等各種金屬礦粉以及型煤和各種粉料的壓球、壓棒。由此判斷，赤鐵礦球團的固結機理，是一種簡單的高溫下晶粒長大和再結晶的過程。如粘結鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鋁礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉,耐火材料、煤粉及各種粉塵料都可添加作為粘合劑加工成冷壓球團,還可用于粘結制作螢石粉礦、石英粉礦石、石墨制品、金剛石粉、碳化硅粉等各種非金屬礦粉,壓球或壓棒。

        使用簡單方便，該球團粘合劑先與礦粉混合后，加水攪拌均勻，即可壓球。成球后可以烘干也可自然干燥。