鐵粉粘結(jié)劑，是一種技術(shù)創(chuàng)新的復(fù)合性粘結(jié)劑， 參料中間可具有互相填補(bǔ)的功效，進(jìn)而提升了粘結(jié)劑的多效性。其突顯特性有一下具體表現(xiàn)：






1、成型率高：鐵粉粘結(jié)劑的成型率和成品率一般可達(dá)95%，高可達(dá)98%上下;假如生產(chǎn)制造含碳量球團(tuán)得話，那麼成型、成品率 也不少于93—96%。 2、強(qiáng)度極高：一般 冷強(qiáng)度可達(dá)1800—2000N/球，高可達(dá)2200N-2700N球,并且可按顧客規(guī)定，強(qiáng)度低一點(diǎn)或更高些;熱強(qiáng)度一般600N-1000N，也可更高。在混合料中各原料之間的比重相差太大，會(huì)影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。 3、低碳環(huán)保防水層：鐵粉粘結(jié)劑的特性是毒，零污染性，并且不減少鐵品味，不提升危害殘?jiān)? 另外制取加工工藝簡(jiǎn)易，具備一定的防水、防潮性。 4、適應(yīng)能力廣：既適 應(yīng)冶煉廠解決含鐵粉塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造 球;既合適于中小規(guī)模納稅人生產(chǎn)制造，也可以考慮大中型煉鐵高爐冶煉廠對(duì)機(jī)械設(shè)備強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的規(guī)定。

生產(chǎn)加工中只有這類鐵精粉配加膨潤(rùn)土的酸堿度球團(tuán)礦的調(diào)味品比較簡(jiǎn)單，如果根據(jù)原料的成份和的調(diào)味品比，測(cè)算出干料量和含量，就可以測(cè)算出球團(tuán)礦的凈重量、成份和ph酸堿度。測(cè)算步驟得出∶






（1）根據(jù)已確立運(yùn)用的鐵精粉和膨潤(rùn)土進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)并測(cè)量出縫隙腐蝕和水分原料的縫隙腐蝕值可在化驗(yàn)室測(cè)量，也可依據(jù)測(cè)算得到。加入球團(tuán)粘結(jié)劑的目的有3個(gè)∶（1）為了改善球團(tuán)礦的化學(xué)成分，特別是黏結(jié)相得成分，以提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度和改善冶金性能。（2）干料量配置的測(cè)算。以100kg干鐵精礦粉為基礎(chǔ)、并根據(jù)試驗(yàn)確立膨潤(rùn)土配加量為2.5kg，則整體干料量為∶100=2.5=102.5kg運(yùn)用二種過(guò)二種上下鐵精礦粉生產(chǎn)加工酸堿度球團(tuán)礦，沒(méi)有要求球團(tuán)礦含銅量時(shí)，需先根據(jù)每一鐵精礦粉的需求量、需要量或考慮到造球務(wù)必（指粗、沙礫鐵精礦粉搭配改善成球性）確立每一鐵精礦粉的運(yùn)用占有率，測(cè)算混合鐵精礦粉的成分，接著再方法進(jìn)行調(diào)味品測(cè)算。

具體加工過(guò)程中碰到的難題：1）因?yàn)闇贤ń涣鞒龎m灰中的碳酸鈉水分含量轉(zhuǎn)變，消化吸收徹底盡量的時(shí)間不一樣，導(dǎo)致 冷固球團(tuán)成球率較低，粉狀率較高，入原料倉(cāng)的粉狀率確保20%；（3）FeO含量低（一般在1%左右），礦物主要是Fe2O3,還原性好。






三脫”冶煉和基本冶煉二種混合冶煉方式 ，“全三脫”冶煉時(shí)煉鋼爐脫硫塔，冷壓球團(tuán)粘合劑礦渣微粉粘合劑，脫掉硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，終點(diǎn)站狀況為：C:3.5%，P:0.035%，溫度135