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南平大氣孔砂輪來(lái)電咨詢【曙光精密機(jī)械】

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 14:47  











金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金參數(shù)的選擇


為了防止磨削裂紋產(chǎn)生,磨削時(shí)一方面減少磨削熱的產(chǎn)生,另一方面是加速磨削熱的導(dǎo)出。減少磨削熱產(chǎn)生的辦法是適當(dāng)降低砂輪的線速度,減少?gòu)较蜻M(jìn)給量,減少工件與砂輪的接觸面積,保持砂輪鋒利,加速磨削熱導(dǎo)出的方法是磨削時(shí)采用軸向走刀磨削,適當(dāng)提高走刀速度,提高冷卻液壓力及冷卻液流量。由于硬質(zhì)合金焊接時(shí)的偏斜,粗磨時(shí)為斷續(xù)磨削,粗磨選用100目金剛石砂輪,磨削每次徑向進(jìn)刀0.01mm,軸向走刀磨削,保證余量去除后在進(jìn)行下一次徑向進(jìn)刀,不可一次進(jìn)刀量太多,另外要冷卻充分,保證冷卻液進(jìn)入磨削區(qū),待整個(gè)錐面磨出后可降低砂輪線速度,一次徑向進(jìn)刀0.005mm,多次光刀進(jìn)行60°錐面磨削后,用檢驗(yàn)環(huán)規(guī)接觸檢查,同時(shí)臨床檢查錐面跳動(dòng)值要求。


精磨時(shí)用400目金剛石砂輪,適當(dāng)降低砂輪轉(zhuǎn)速,每次徑向進(jìn)刀0.002mm,軸向走刀磨削,每次進(jìn)給后增加光刀次數(shù)。

曙光公司嚴(yán)格按以上工藝措施進(jìn)行磨削,硬質(zhì)合金無(wú)論硬質(zhì)合金部分大小,各項(xiàng)精度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,磨削表面粗糙度穩(wěn)定達(dá)到Ra為0.1μm,且加工質(zhì)量穩(wěn)定,并且由于金剛石砂輪鋒利,修整次數(shù)減少,提高了磨削效率,從此解決了原磨削方法易造成硬質(zhì)合金磨削裂紋,成品合格率低、效率低的問(wèn)題。




砂輪廠家    砂輪    砂輪生產(chǎn)廠家


曙光有限公司是一家專業(yè)從事超硬材料制品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。研發(fā)生產(chǎn)的CBN砂輪是普通砂輪的20-100倍,磨削鋒利,零件表面無(wú)振紋;CBN砂輪與普通砂輪相比,磨削的軸向尺寸、徑向尺寸以及表面精度更高、效率更快,出現(xiàn)的廢品率更低。單從一片砂輪的價(jià)格來(lái)說(shuō),CBN砂輪會(huì)比普通砂輪貴20~30倍,但是考慮到它的加工效率、加工精度、使用壽命及砂輪修整和更換頻率等因素,成本反而比普通砂輪降低了不少。


CBN砂輪磨削能達(dá)到加工表面不易產(chǎn)生裂紋和,殘余應(yīng)力小,加工表面質(zhì)量高,還能提高工件疲勞強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件,工作,兼具綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)勢(shì)。


CBN砂輪在加工材料磨削上的廣泛應(yīng)用

CBN砂輪?在加工材料磨削上的廣泛應(yīng)用 金剛石、CBN砂輪是超硬材料工具中典型的一種工具,是以金剛石或CBN為磨料,借助于結(jié)合劑或其它輔助材料,在一定的生產(chǎn)條件下制成的具有一定形狀、性能和用途的產(chǎn)品。金剛石、CBN砂輪按結(jié)合劑種類主要可分為金屬結(jié)合劑、陶瓷結(jié)合劑、樹(shù)脂結(jié)合劑。 隨著超硬材料工具技術(shù)的發(fā)展,其可加工的對(duì)象幾乎囊括了所有的已知材料,大大提高了各種機(jī)械加工領(lǐng)域的加工效率、加工質(zhì)量,尤其是作為高速、、數(shù)控、微細(xì)加工等先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分,其應(yīng)用主要有兩大領(lǐng)域:一是各種機(jī)械加工領(lǐng)域,主要指電子、機(jī)械、汽車、新能源等加工領(lǐng)域;二是硬脆材料加工領(lǐng)域,主要指藍(lán)寶石、單晶硅、多晶硅、磁性材料、碳化硅、耐火材料、玻璃、地質(zhì)鉆探等。硬脆材料加工領(lǐng)域按其用途的不同,又可分為:金剛石磨削砂輪、金剛石鋸切砂輪片、金剛石鉆探刀頭等幾個(gè)大類。 全球超硬材料工具的生產(chǎn)遍及世界各地,其中,磨削切削類工具以日本、德國(guó)、美國(guó)及韓國(guó)制造水平為高,這些國(guó)家磨削工具正快速向超硬材料工具轉(zhuǎn)化,其它磨具用量已在逐年減少。由于超硬材料制品具有節(jié)能、壽命長(zhǎng)、環(huán)境友好的突出特點(diǎn),其效率和壽命比傳統(tǒng)工具高數(shù)十倍。 金剛石工具的出現(xiàn)使得以前只能依靠繁重的手工勞動(dòng)、低效率加工硬脆材料的方式成為歷史,代之以機(jī)電一體化的現(xiàn)代先進(jìn)加工方式,其加工效率得以實(shí)現(xiàn)大幅提高,金剛石砂輪在磁性材料、藍(lán)寶石、硅材料、建筑陶瓷、石材、鋼筋混凝土等硬脆材料加工領(lǐng)域是目前有效的工具。


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