有關(guān)GRC輕質(zhì)隔墻板的安裝施工流程是怎樣的吧？

GRC輕質(zhì)隔墻板

1、工藝流程

材料檢驗→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。

2、準(zhǔn)備材料和施工工具

在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準(zhǔn)備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。

要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。

3、清理施工作業(yè)面

為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行，應(yīng)該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平。

二、輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)孔洞怎么辦?輕質(zhì)隔墻板孔洞是指砼表面有超過保護(hù)層厚度，但不超出截面尺寸

（

a、內(nèi)外模板距離狹窄，振搗困難，骨料粒徑過大，鋼筋過密，造成混凝土下料中被鋼筋卡住，下部形成孔洞；

b、混凝土流動性差，或混凝土出現(xiàn)離析，粗骨料同時集中到起，造成混凝土澆筑不暢形成孔洞；

c、未按澆筑順序振搗，有漏振點形成孔洞；

d、沒有分層澆筑，或分層過厚，使下部混凝土振搗作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)形成孔洞；

a、可采用小料、大料兩種配比的混凝土，前兩斗混凝土拌小料，水平分層澆筑，附著式振搗器振搗，其它部位混凝土采用大料按上述方法澆筑，插入式振搗器振搗；

b、對構(gòu)件角點和結(jié)合部重點檢查，別注意振搗，不能用機(jī)械振搗時，可改用人工插搗，插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次，確保混凝土不出現(xiàn)孔隙；

c、混凝土配合比中摻加高減水劑，確?；炷亮鲃有詽M足工作要求，在混凝土運(yùn)輸、澆筑的各個環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析；

d、次卸料過多避免過多，振搗應(yīng)密實，不允許出現(xiàn)漏振點；

e、嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當(dāng)中。

輕質(zhì)隔墻板縫的處理

墻板之間的連接有剛性連接和彈性連接。剛性連接以灌漿或焊接的方式將墻板連接為一個整體，在發(fā)生結(jié)構(gòu)位移時，輕質(zhì)隔墻板內(nèi)會產(chǎn)生較大的應(yīng)力，使墻體不易開裂。而彈性連接在接縫處采用彈性密封膏或彈性墊，允許墻板之間有相對微小位移，達(dá)到良好的抗震性能。山東熙元道節(jié)能科技有限公司歡迎您的咨詢，專注輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)