水泥包裝機的制造與維修

   在滿足使用要求的前提下，應盡可能使水泥包裝機制造與維修方便。可采取以下兩方面的措施:

   1)提高水泥包裝機的系列化、零部件的通用化和標準化程度。

   提高“三化”程度是我國的一項重要的技術政策，也是水泥包裝機械的一個發(fā)展方向。

   2)改善結構工藝性

   機械的結構工藝性，由零件的結構復雜程度，加工表面數量、精度要求、對制造單位的適應能力、零部件的可拆性及標準化、通用化程度等來評定。結構工藝性差，不僅使制造成本增加，而且還使制造和維修周期延長，甚至難以達到預定的加工要求。

水泥包裝機分氣動式和閘板式，水泥包裝機主要有分格輪、控制儀表、計量機構、供料機構、機座、裝袋機構、掉袋機構組成。維護簡單，降低了周圍粉塵環(huán)境的污染問題，受到廣大客戶的青睞。

水泥包裝機的支承件有底座，箱體、立往、橫梁等。支承件的作用是使各有關零部件正確定位并保持其相對工作位置。對支承件的要求是:

1)足夠的剛度，支承件在承受載荷時的變形不超過允許值。

2)足夠的抗振性，使機器能穩(wěn)定可靠地工作。

3)重量適中，力求節(jié)省材料，容易搬運。

水泥包裝機工作時，操作工將水泥袋插到料嘴上，同時水泥袋推動了裝在料嘴上方擺桿，使擺桿上的開關信號接通，向微機發(fā)出啟動信號，微電腦接通信號后，立即啟動主電機，控制電力液壓器打開三位出料閘門，使閥門全開。本廠研制的高精度高分辨率的微機元器件全部是采用國外進口的優(yōu)質芯片。卸料室內的水泥在水平旋轉葉片的加速作用下，靠離心力加速噴出，通過閥、橡膠軟管和出料嘴灌入水泥袋中，同時傳感器不斷的將袋內水泥重量值轉化為電模擬量，經運算放大器放大后，該模擬量送入微電腦，由微電腦計算處理，當袋內水泥裝到45KG時，微電腦便關閉一號閘，是閘門處于半開裝置，水泥以細流裝灌裝，到50KG時再使閘門全部關閉

水泥包裝機的操作、裝卸物料、排除故障、維護保養(yǎng)等工作應省時、省事、省力;被包裝物品規(guī)格變化時，有關工作部件的調整或更換要方便迅速。此外，還要有安全措施，如防止誤動作、過載保護、故障報警和自動停機等。然后，布置執(zhí)行機構的原動件，對于氣液壓傳動，主要是安排氣缸和油缸的位置。水泥包裝機對操作環(huán)境的污染不僅使操作條件惡化，而且還會影響機器的使用性能和壽命。尤其是噪聲，必須嚴加控制。一般要求生產車間的環(huán)境噪聲不超過90dB(A)，單機噪聲不超過85dB(A)。

水泥包裝機選擇工位的依據有:

1)根據包裝執(zhí)行機構的多少選擇

如果包裝過程比較簡單，所需執(zhí)行機構比較少，可考慮選用單工位包裝機。這可以省掉主傳送系統(tǒng)，如纏包_灌裝、加蓋、貼標簽等。

當包裝過程比較復雜需要較多執(zhí)行機構時，宜選用多工位包裝機。

2)根據生產率的高低選擇

多工位包裝機將各個包裝操作分散在不同的工位上同時進行，生產率較高。相對而言，單工位包裝機的生產率就較低。