粉末滲鋅的優(yōu)缺點

粉末滲鋅的特點是，滲層較均勻，不會產(chǎn)生氫脆及變形現(xiàn)象，適合形狀復雜的工件，如緊固件、彈簧以及管子等。其缺點是勞動條件差，環(huán)境污染較大，不易生產(chǎn)自動化等。

邯鄲市諾華緊固件制造有限公司主要生產(chǎn)銷售：銷軸、地腳螺栓、熱鍍鋅螺栓、滲鋅螺栓、鉚釘?shù)犬a(chǎn)品。我們的產(chǎn)品規(guī)格齊全，價格公道，所有產(chǎn)品可以非標定制。如果您對我們的產(chǎn)品有興趣的話，請撥打我們的電話聯(lián)系我們。

粉末滲鋅工藝

粉末滲鋅是將表面清理過的工件埋入裝有滲鋅荊的密封容器中，加熱到鋅的熔點( 419.4℃)以下，保溫一定的時間，然后隨爐冷卻到室溫。粉末滲劑通常有Zn粉、惰性粉末（如氧化鋁）、活性劑如氯化銨和氯化鋅等組成。滲鋅層的厚度與品質(zhì)主要與加熱溫度、保溫時問、滲劑成分及滲鋅方法有關。通常滲鋅溫度愈高，則滲層愈厚。但溫度過高會使工件鍍層表面黏鋅，且表面粗糙度下降。一般固體粉末滲鋅溫度為380℃～400℃。傳統(tǒng)的電鍍鋅工藝流程是：（表面清理）酸洗→鍍鋅→鈍化→烘干→成品。滲層的厚度隨保溫時間的延長而增加．但到一定的時問后保溫時間再延長，滲層深度不會有很大的增加，這是由于滲層表面的鋅含量已達到了飽和狀態(tài)。滲鍍時間一般控制在2h～4h之間。

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    鍍鋅板中的熱鍍鋅板生產(chǎn)工藝流程主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。

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鋅消耗量比較低。據(jù)了解，滲鋅螺絲，熱鍍鋅的鋅消耗量噸產(chǎn)品為100公斤左 右，而粉末滲鋅僅為30公斤左右，滲鋅螺母廠家，只占熱鍍鋅的30%。另外，滲鋅螺栓廠家，也沒有鋅鍋腐蝕這一熱鍍鋅的老大難問題。

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