故障排查

1、維修人員到達現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)破碎錘前段有泄露大量的液壓油，油質(zhì)渾濁不堪雜質(zhì)較多，根據(jù)現(xiàn)象初步判斷破碎錘的密封組件損壞。

2、將破碎錘解體檢查，在分解開破碎器本體后，發(fā)現(xiàn)在尾銷襯套和活塞之間混有大量黃油和液壓油的混合物，包括活塞頭部也沾染了大量的雜物。

3、詢問機主平時保養(yǎng)加注黃油情況，平時在加注黃油時是將破碎錘平放地上，對黃油的加注量沒有把握好，有加注過多黃油情況。

油封及時換

挖掘機的密封件不光質(zhì)量必須保證過關(guān)，還要按保養(yǎng)時間進行更換，而且打破碎錘的密封圈更換時間還要適當(dāng)?shù)目s短，建議大家在5-6百小時左右進行更換。更換油封時必須保證破碎錘已停止工作，冷卻下來。

嚴(yán)禁空打

很多機手對空打?qū)C器造成的損壞一知半解，所以平時施工時并不很注意，空打一方面會造成液壓油油溫快速上升，另一方面一些雜質(zhì)也會因為異常震動而進入到破碎錘缸體內(nèi)，污染油品不說還會損傷液壓系統(tǒng)。

頻率下降

原因：壓碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。 解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過高或過低，以實現(xiàn)對錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件，緊固釬焊棒，固定釬焊棒。

破碎錘失效的常見原因是液壓油堵塞、閥體密封環(huán)磨損過大、油壓異常等。由于破碎錘由一系列精密部件組成，如果使用不當(dāng)，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的習(xí)慣，頻繁的檢查，頻繁的維護，以防止故障的發(fā)生，避免不必要的損失。

實際操作常見問題

挖掘機破碎錘做為一個關(guān)鍵的工作專用工具，恰當(dāng)實際操作挖掘機破碎錘可提升其工作效能，并能延長挖掘機破碎錘的使用期，挖掘機破碎錘的實際操作常見問題有以下內(nèi)容：

1、塑料軟管強烈震動時要終止工作

應(yīng)查驗挖掘機破碎錘髙壓及底壓塑料軟管是不是震動過度強烈，假如存有那類狀況，應(yīng)立刻與本地認(rèn)同特定的辦事處聯(lián)絡(luò)以得到售后維修服務(wù)。應(yīng)進一步查驗軟管接頭處是不是漏油，若有漏油，應(yīng)再次扭緊接口處。