只有使得石油化工行業(yè)能夠實現朝著穩(wěn)定健康的方向發(fā)展，才能夠有效促進我國能源經濟建設的發(fā)展，這有極其重要的意義。6、高處檢查點的架設、跳板必須牢固，在平臺及管廊外側檢查時必須系安全帶。所以，在石油化工工藝設計過程中對管線試壓技術的應用必須要有一定的靈活性，做好管道試壓的準備工作，嚴格檢查管線，確保其具有完整性，同時還應當保證前期的物資儲備充足，在進行管道試壓工作時必須要規(guī)范安全技術，這樣才能夠在較大程度保證石油管線運輸的安全可靠性。

山區(qū)長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題，主要體現在：高差大，按照標準劃分段落在實際施工中很難操作；受到客觀因素的影響下，開展管線試壓工作都會有一定的安全隱患，要想使得這種安全隱患得到有效緩解，就必須要做好安全技術措施。段落的劃分要充分考慮進場道路和水源；管線路由起伏大，上水和排水困難；根據高差和進場道路進行試壓段落的劃分，依據管線在運行過程中壓力不同（各點的運行壓力由設計提供），以管線0.9σs作為較大強度壓力，在上水時背壓、進行雙減壓操作，排除管內的空氣，減少管內空氣的含量，排水時采用一端割孔一端吹掃的方式，減少氣阻的形成，有效地解決了山區(qū)管線試壓時分段和排水困難的問題，既滿足要求又簡單經濟，降低施工難度，縮短施工周期。

管道壓力試驗前，必須根據設計文件、施工標準規(guī)范編制詳細的試壓技術方案，并根據工藝系統(tǒng)和試驗壓力繪制試壓流程圖。試驗前，施工技術負責人必須對施工人員進行詳細的壓力試驗作業(yè)技術交底和壓力試驗安全技術交底。管道試驗的組織機構已建立，組織人員、施工人員齊全到位，分工明確，責任落實。管道壓力試驗前應具備的條件：1）試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定。管道壓力試驗所需的機具設備、計量器具、技術措施手段材料必須準備齊全。試壓用氣源、水源均已落實。計量器具均已調校，且在復檢期內。

氣體壓力試驗，用壓縮空氣或其它無毒、不可燃氣體介質進行試驗。

氣體壓力試驗，必須進行預試驗，預試驗壓力根據氣體壓力試驗壓力的大小，在0.1～0.5MPa的范圍內選取。

試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新進行試驗。

管道系統(tǒng)試驗合格后，應緩慢降ya，試壓氣體應在高點向上排放，排放時應考慮反沖力作用和安全環(huán)保要求。

管道系統(tǒng)試驗完畢，應及時拆除試驗所用的臨時系統(tǒng)、臨時盲板，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄