回轉(zhuǎn)窯通常是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），按處理物料不同可分為水泥窯、石灰窯和冶金化工窯。主要的用途是用于耐火材料廠(即活性石灰窯)用于鐵合金廠、焙燒鋼鐵廠用的活性石灰和焙燒白云石。硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;冶金行業(yè)中鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。在運(yùn)轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯的過程，零件隨著時間的延長將會磨損，會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度降低，甚至?xí)绊懙交剞D(zhuǎn)窯產(chǎn)量，所以必須要借檢修的機(jī)會恢復(fù)磨損。

　　根據(jù)檢修的工量大小，分為大修、中修以及小修。各個使用廠需要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用以及維護(hù)煩人情況計劃分為大、中、小修。重點(diǎn)應(yīng)該放在中修和小修。檢修的工作可以在停窯更換窯襯的時候進(jìn)行，只有檢修了傳動裝置才能允許在工作結(jié)束后進(jìn)行。但是應(yīng)該在短期之內(nèi)（比如8-12小時）迅速的完成。

　　至于大修則需要更長的時間，這個時候需要檢查并調(diào)整整臺設(shè)備以及換窯的所有損耗零件，但是必須要注意，在計劃停窯之前，為了減少檢修時間。需要將所有需要更換的零部件以及工具準(zhǔn)備齊全。

外循環(huán)強(qiáng)冷系統(tǒng)是在真空腔體的外部外接到整個強(qiáng)冷系統(tǒng)，需要利用管道和閥門以及真空腔體的連接來構(gòu)成循環(huán)冷卻風(fēng)道，這種結(jié)構(gòu)的冷卻速率較快，能夠適用在體積較大和對冷卻速度有一定要求的回轉(zhuǎn)窯，但是這樣的真空爐體積的造價也相應(yīng)提高。

　　回轉(zhuǎn)窯的強(qiáng)冷系統(tǒng)設(shè)計一般分為風(fēng)機(jī)設(shè)計和熱換器設(shè)計以及冷卻風(fēng)道設(shè)計三個部分，一個合格的強(qiáng)冷系統(tǒng)同時需要滿足這三個部分涉及的合格條件。

　　通過本文中關(guān)于回轉(zhuǎn)窯強(qiáng)冷系統(tǒng)的介紹，大家可以了解到這種設(shè)備強(qiáng)冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計方面的知識，希望文中的內(nèi)容對大家有所幫助。

眾做周知，回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行工作時設(shè)備溫度較高，人體無法接近，但是要想維持設(shè)備使用效率，就需要不斷對其窯內(nèi)進(jìn)行喂料，這時就需要用到不同的方法。

　　一、不帶溢流裝置：投資少，易于施工，有些老設(shè)備如果增設(shè)窯中喂料時可以采用。灰倉在不帶溢流裝置的喂料系統(tǒng)中，只有一個中間灰倉，而且容積比較大，可以保證窯4-8小時所需的喂料量。

　　二、帶有溢流裝置：喂料系統(tǒng)有兩個灰倉，一個是底部儲灰倉，容積較大，另一個頂部中間灰斗，其作用是保證連續(xù)供料，所以容積可以小些，它可將多余的灰送到儲灰倉中，從而保證下料均勻。輸送系統(tǒng)有兩種：

　　1.空氣輸送，即將電收塵器收下的窯灰用空氣輸送泵送到窯中的中間倉內(nèi)，它具有流程簡單，維修工作量小，但建設(shè)投資大，電耗高的特點(diǎn)。

　　2.機(jī)械輸送，即窯灰用螺旋輸送機(jī)和提升機(jī)等送至中間灰倉，這種輸送可以使窯灰喂入更均勻。其特點(diǎn)是流程復(fù)雜，設(shè)備多，維修工作量大。

　　綜上了解，回轉(zhuǎn)窯的喂料方法有兩種，每種喂料方式不同，所進(jìn)行的操作也不同，所以我們需要根據(jù)自己的實際情況選擇合適的喂料方式，從而為我們的操作帶來便利。

每個窯體的形狀不同，所采用的密封裝置的結(jié)構(gòu)形式也是不一樣的，安裝方法也會不同。

  1、在安裝窯頭、窯尾部位之前，先檢查窯頭的跳動偏擺量，并且在安裝的時候在位置上劃線標(biāo)注。

  2、窯頭密封檢查，根據(jù)所設(shè)計的圖紙對窯頭以及窯尾部位留出孔位。

  3、在安裝之前，先安裝定位板，在安裝密封圈。

  4、該煅燒設(shè)備每安裝一個部位，就要檢查其相對應(yīng)的位置有沒有留有多余的空間，要隨時注意窯體的熱脹冷縮以及徑向跳動的偏擺量，避免窯體受熱之后膨脹而頂死。

  5、保證好焊接的質(zhì)量，所焊接的縫隙處要飽滿，避免受熱之后焊接的縫隙開裂。