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有機(jī)肥生產(chǎn)線建設(shè)誠信企業(yè)推薦「三億農(nóng)業(yè)」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-01 14:43  
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視頻作者:鄭州市三億農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司











豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線包括哪些設(shè)備?

豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線包括:豬糞發(fā)酵翻拋機(jī)、豬糞有機(jī)肥造粒機(jī)、豬糞有機(jī)肥烘干機(jī)、豬糞有機(jī)肥篩分機(jī)、豬糞有機(jī)肥包膜

機(jī)、包裝機(jī)

豬糞發(fā)酵翻拋機(jī):

主要是將含水份低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),經(jīng)篩選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥或粉狀有機(jī)肥。

豬糞有機(jī)肥粉碎機(jī):

該機(jī)解決了高含水有機(jī)物粉碎的難題,對經(jīng)過發(fā)酵處理的有機(jī)物料粉碎效果佳。

豬糞有機(jī)肥造粒機(jī):

該機(jī)型采用雙向螺旋逆流對撞造粒新技術(shù),使有機(jī)物料在造粒區(qū)可獲得連續(xù)、高速、往復(fù)的揉和與剪切,從而形成高壓力

學(xué)流態(tài)的對撞流,迅速改變物料的分子結(jié)構(gòu)和造粒性,使物料間的傳熱、流化、擠壓過程得以顯著強(qiáng)化,造粒密度和成球

率顯著提高,能耗和模板費(fèi)用大幅度降低。

豬糞有機(jī)肥烘干機(jī):

該機(jī)采用列管正壓噴氣和負(fù)壓引風(fēng)新技術(shù),將干燥的熱氣流連續(xù)均勻的噴射于顆粒肥料的堆積層進(jìn)行熱值交換,濕氣不斷

積聚在烘干機(jī)上部并快速排空,該機(jī)具有工藝先進(jìn),結(jié)構(gòu)獨(dú)特,熱值交換充分,等特點(diǎn)。烘干溫度可控,能有效

保證微生物菌的活性,是生物有機(jī)肥低溫烘干技術(shù)的重突破。

豬糞有機(jī)肥篩分機(jī):

集冷卻、篩分于一體的二合一復(fù)合機(jī)型設(shè)計(jì),簡化了工藝流程,共用一套傳動(dòng)裝置減小了裝機(jī)容量,省去了烘干與冷卻、

冷卻與篩分兩個(gè)環(huán)節(jié)的物料輸送裝置,具有公益先進(jìn),結(jié)構(gòu)獨(dú)特,冷卻,身份能力大,投資少,能耗低,運(yùn)行可靠

等特點(diǎn)。

豬糞有機(jī)肥包膜機(jī):

該機(jī)能有效防止有機(jī)肥料的結(jié)塊,主機(jī)內(nèi)采用聚內(nèi)襯或耐酸不銹鋼,本設(shè)備根據(jù)工藝要求,在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),是一種有效的有機(jī)無機(jī)肥設(shè)備。


有機(jī)肥造粒機(jī)設(shè)備

有機(jī)肥造粒機(jī)設(shè)備 該濕法造粒機(jī)是本公司新研發(fā)新型有機(jī)肥造粒機(jī),又稱為內(nèi)轉(zhuǎn)攪齒造粒機(jī)廣泛適用于有機(jī)肥的造粒。由于成粒率較多,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備堅(jiān)固耐用,使用壽命長,而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。 對于有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類,堆漚肥料類,綠肥類,海肥類,餅肥類,草炭類,土雜肥,三廢物,微生物類等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒的性,粒子為不規(guī)則球粒。該機(jī)合格成粒率高達(dá)80-90%以上,適應(yīng)多種不同配方,有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓,大球率低于15%,顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機(jī)無級調(diào)速功能調(diào)整。該機(jī)適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒,節(jié)約干燥工序,大大降低制造成本?,F(xiàn)在這種新型有機(jī)肥濕法造粒機(jī)受到廣大用戶喜愛,公司濕法有機(jī)肥造粒機(jī)供不應(yīng)求,新產(chǎn)品的誕生,新生產(chǎn)工藝,值得信賴! 烘干機(jī),轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)設(shè)備 烘干機(jī)設(shè)備主要用于有機(jī)肥生產(chǎn),烘干一定濕度和粒度的肥料,同時(shí)也可用于其它物料的烘干。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,轉(zhuǎn)筒烘干主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計(jì)合理,性能可靠,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數(shù)少,使用維修方便等特點(diǎn)。公司生產(chǎn)銷售的烘干設(shè)備產(chǎn)品有:雞糞烘干機(jī),轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),回轉(zhuǎn)干燥機(jī),有機(jī)肥烘干機(jī),復(fù)合肥烘干機(jī)。 冷卻機(jī)設(shè)備 冷卻機(jī)設(shè)備用于有機(jī)肥生產(chǎn),冷卻一定溫度和粒度的肥料,與干燥機(jī)配套使用,可大大提高冷卻速度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)量,進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時(shí)也可用于其它粉狀、粒狀物的冷卻,該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,冷卻,性能可靠,適應(yīng)性強(qiáng)。


有機(jī)肥生產(chǎn)線常見設(shè)備以及做有機(jī)肥的前景

有機(jī)肥生產(chǎn)線常見設(shè)備有哪些?有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備包括:

1、粉碎機(jī) 常見設(shè)備 按工作形態(tài):立式粉碎機(jī)、臥式粉碎機(jī) 按工作原理:滴水粉碎機(jī)、高濕粉碎機(jī)、半濕粉碎機(jī) 按用途:尿素粉碎機(jī)

2、攪拌機(jī): 常見設(shè)備 按工作形態(tài):盤式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī) 按工作原理:雙軸攪拌機(jī)、強(qiáng)制式雙軸攪拌機(jī)

3、篩分機(jī) 常見設(shè)備 按工作形態(tài):滾筒篩分機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī) 按工作原理:固液分離機(jī)

4、輸送機(jī) 常見設(shè)備 按工作形態(tài):斗士提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)(大傾角皮帶輸送機(jī)、移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)) 按工作原理:螺旋輸送機(jī)

5、造粒機(jī): 常見設(shè)備 按工作形態(tài):圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī) 按工作原理:擠壓造粒機(jī)、拋圓造粒機(jī)、濕法造粒機(jī) 按用途:生物有機(jī)肥造粒機(jī)

6、烘干機(jī) 按工作形態(tài):滾筒式烘干機(jī)、三回程烘干機(jī) 按工作原理:三回程烘干機(jī) 按用途:豬糞烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī)、牛糞烘干機(jī)、羊糞烘干機(jī)

7、配套設(shè)備: 常見設(shè)備 尿集噴漿系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)包膜機(jī)、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)、定量包裝稱、移動(dòng)式翻拋機(jī)


羊糞有機(jī)肥生產(chǎn)線需要什么設(shè)備?

羊糞有機(jī)肥生產(chǎn)線需要什么設(shè)備?加工羊糞有機(jī)肥需要兩個(gè)步驟:前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。配套需要發(fā)酵翻堆機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、圓盤造粒機(jī)、濕法造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。

有機(jī)肥原料怎么發(fā)酵?比如原料是以畜禽糞便、城市有機(jī)垃圾、秸桿等為原料進(jìn)行生物發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥料。需采用有機(jī)肥發(fā)酵翻堆機(jī),該機(jī)適合于有機(jī)肥廠連續(xù)性發(fā)酵,該機(jī)型是我公司的開發(fā)的產(chǎn)品,在國內(nèi)處于水平。設(shè)備特點(diǎn):該機(jī)結(jié)構(gòu)緊奏,工藝先進(jìn),發(fā)酵周期短(7-10天),能源消耗低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。發(fā)酵物料在池內(nèi)厚度為70-90cm,靠自然通風(fēng)和翻堆時(shí)物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵,發(fā)酵翻堆過程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)智能化控制。工作原理:在縱、橫向行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)送下,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓耙將發(fā)酵物料拋起、散落并產(chǎn)生一定的位移,使物料在池內(nèi)有規(guī)律、等距離的漸進(jìn)式后移,每天從發(fā)酵池尾端將發(fā)酵完的物料運(yùn)走,將發(fā)酵池前端騰出的空間(一天的處理量)補(bǔ)充新的發(fā)酵物料,從而形成了一種連續(xù)的發(fā)酵過程。


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