釬尾原材料一般采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或碳素鋼。 釬尾：做為智能化配套設(shè)施釬具，釬尾是伴隨著鉆鑿工藝和鑿巖標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展趨勢而造成的。在鑿巖工藝層面，當(dāng)從淺孔鉆鑿發(fā)展趨勢到中，深孔鉆鑿時，因為工作中橫截面的限定，若想獲得較深的巖孔，就務(wù)必在釬桿同一中心線上，選用聯(lián)接套筒規(guī)格持續(xù)地聯(lián)接多支釬桿開展鉆鑿。合適于旋轉(zhuǎn)沖擊性式的氣動式和液壓鑿巖機運用的配套設(shè)施釬尾。

      (2)熱處理設(shè)備規(guī)定 滲碳層深層為0.5~0. 8mm（超重型滑軌式釬尾為1.0~1. 2mm）；表層強度為58~60HRC，心部為48~52HRC；滲層機構(gòu)為回火馬氏體 顆粒狀馬氏體 少量下貝氏體 殘余鐵素體，心部為下貝氏體 小量回火馬氏體。 (3)釬尾的選料 釬尾常見合金結(jié)構(gòu)鋼有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25～35SiMnMoV等。

釬肩式釬尾斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑，采用鍛造工藝制造，用于輕型鑿巖機。釬耳式釬尾用于內(nèi)回轉(zhuǎn)中型導(dǎo)軌式鑿巖機，前桿直徑有25㎜和32㎜兩種。花鍵式釬尾常用于扭矩較大的重型導(dǎo)軌式外回轉(zhuǎn)鑿巖機，釬桿直徑38㎜以上。常用于機械加工方法制造。

鑿巖機的釬尾加工流程比較復(fù)雜，由于釬尾是重要的部件，其質(zhì)量的高低直接影響到釬具的使用壽命，因此在制造時，應(yīng)提前排除產(chǎn)生缺陷的的地方和方法，確保其質(zhì)量。

大部分液壓鑿巖機釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋中間設(shè)計方案有一段過多項，采用這類構(gòu)造，能夠減輕工作上造成的彎折力。

高爐液壓鑿巖機釬尾、鑿巖機水套、高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、振打桿都是高爐爐前備件的易耗品。