當(dāng)除鐵器位于物料皮帶輸送機(jī)頭部卸料滾筒上方時(shí)

當(dāng)除鐵器位于物料皮帶輸送機(jī)頭部卸料滾筒上方時(shí)，由于物料皮帶輸送機(jī)至頭部或卸料滾筒處有爬坡角度使物料離開滾筒處時(shí)有向上的拋物線，致使物料與除鐵器皮帶發(fā)生撞擊或接觸，此時(shí)會(huì)導(dǎo)致皮帶因受到外界不均勻作用力而向兩側(cè)偏移。解決此問(wèn)題是減小物料皮帶輸送機(jī)的爬坡角度或者在保證除鐵效果的同時(shí)水平抬高除鐵器位置。皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)因皮帶內(nèi)部材質(zhì)差別導(dǎo)致皮帶的扭曲變形、老化變形、表面磨損不均變形等都會(huì)導(dǎo)致皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的跑偏。若因皮帶老化變形跑偏只能更換皮帶。

我國(guó)電磁除鐵器散熱面積不但提高為傳統(tǒng)方式的6～7倍

隨著我國(guó)對(duì)工業(yè)技術(shù)不斷地深入探索，我國(guó)電磁除鐵器散熱面積不但提高為傳統(tǒng)方式的6～7倍，大大降低溫升和磁芯表面溫度，使除鐵器冷熱態(tài)性能差異降至小，并且有效的防止了粉塵的沉積。當(dāng)然，影響除鐵器穩(wěn)定運(yùn)行的因素還有諸多工藝因素，其中為主要的是繞組的絕緣處理工藝。有些企業(yè)大型電磁除鐵器采用真空浸漆或真空澆注環(huán)氧樹脂工藝處理，不僅提高了繞組整體絕緣性能，而且提高了占空比，使繞組固化為一體，提高了傳熱能力，使整個(gè)繞組達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)水平。

高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理

除鐵器的清洗的方式有很多種，如人工清洗、高壓清洗、機(jī)械清洗、超聲波清洗等，但無(wú)論哪一種清洗方式，都必須充分的清洗磁源或吸鐵介質(zhì)表面。清洗除鐵器時(shí)把磁性雜質(zhì)在帶磁狀態(tài)下清洗出來(lái)，不僅能克服磁場(chǎng)對(duì)雜質(zhì)的吸引力，而且還可以克服雜質(zhì)本身存在的粘結(jié)力，所以清洗起來(lái)不僅容易而且降低用水成本。磁源或吸鐵介質(zhì)的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單、光滑、外凸，這樣便于清洗。高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，噴出的水要充分和吸鐵介質(zhì)表面接觸。