盡管當(dāng)前在市場上銷售的堆料機已經(jīng)能夠滿足當(dāng)前新型的需求，但是隨著時間的發(fā)展，更換筆時對堆料機設(shè)備會有新的要求，堆垛設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，但是仍然存在一些必須克服的瓶頸，以了解市場所需的堆料機設(shè)備需要什么樣的技術(shù)要求，市場堆料機應(yīng)打破哪些技術(shù)瓶頸？堆取料機又叫做斗輪堆取料機、堆料機和取料機，是一種連續(xù)裝卸機械。

　，不同材料的使用量

　　盡管目前在許多行業(yè)中使用的堆料機的堆垛效率在質(zhì)量上都比使用的手動控制的堆垛設(shè)備要好，但可以滿足大量的大型堆場的運行要求在堆料機操作中，還需要提高每單位時間可累積的物料總量。

2.1采用先進的設(shè)計方法，如計算機輔助設(shè)計、三維設(shè)計及鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。吸收國外的先進技術(shù)，加上設(shè)計制造堆取料機的經(jīng)驗以及不斷的總結(jié)提高，在設(shè)計中做到技術(shù)先進合理，設(shè)備使用可靠。

     2.2采用先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝手段做保證，如鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高，大型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結(jié)構(gòu)件廠內(nèi)整體演裝，驅(qū)動部分廠內(nèi)試車，回轉(zhuǎn)部分采用模具配制。

     2.3采用新型材料，如耐磨材料，復(fù)合材料。

     2.4外配套件采用國內(nèi)外先進產(chǎn)品。

     2.5采用軟啟動和變頻控制，減少沖擊對設(shè)備的損害。

     2.6設(shè)備設(shè)置了各種保護措施。

     2.7先進的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理制度。

對設(shè)備進行了18種組合工況下的靜強度分析、剛度校核以及穩(wěn)定性分析,并結(jié)合靜力分析的結(jié)果給出了堆取料機結(jié)構(gòu)的初步改進建議。 堆取料機在工作過程中除了受到靜載荷作用以外,還受到很多沖擊載荷以及其他外部激勵的影響。本文對斗輪機的金屬結(jié)構(gòu)進行了動態(tài)特性分析,提取出結(jié)構(gòu)前若干階的振型,并將堆取料機的固有頻率與有可能使設(shè)備產(chǎn)生共振的震源頻率進行了對比分析,為設(shè)計人員合理改進設(shè)計方案提供依據(jù)。8、根據(jù)堆、取物料的不同特點，應(yīng)在取料及物料轉(zhuǎn)載等揚塵處采取防塵措施。 為了進一步提高材料的利用率,結(jié)合第二章結(jié)構(gòu)靜力分析的結(jié)果,對應(yīng)力盈余較大的部位進行了堆料機配重臂架進行了輕量化設(shè)計,給出了優(yōu)化建議,進一步挖掘材料性能,使其得到更好的發(fā)揮。

本實用新型公開了一種便于維修的圓形堆取料機,包括堆料機、取料機和中心立柱,所述中心立柱的底部設(shè)有多個回轉(zhuǎn)軸承組件；取料機則由刮板臂、鏈條刮板、塔架、卷揚機構(gòu)、驅(qū)動裝置等部分組成，對于有將物料混均要求的取料機則需增加松料耙機構(gòu)。多個所述回轉(zhuǎn)軸承組件均勻分布在所述中心立柱圓周方向上；所述回轉(zhuǎn)軸承組件包括剖分式軸承座和與其配合的圓柱滾子軸承。本實用新型提供的便于維修的圓形堆取料機,該回轉(zhuǎn)軸承組件具有更高的強度和耐磨性能,且采用剖分式軸承座結(jié)構(gòu)便于其維修和養(yǎng)護。