RTO廢氣處理設(shè)備是一種高校有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱校率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

RTO廢氣處理設(shè)備適用條件

對(duì)于RTO而言，主要適用于醇類處理工作、芳烴處理工作中。且有機(jī)廢氣的濃度低于25%左右。

RTO廢氣處理設(shè)備工作原理

其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特質(zhì)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

催化燃燒設(shè)備被廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣治理方面，雖然催化燃燒設(shè)備在廢氣處理方面使得一把好手，但是再好的設(shè)備都有它的局限性所在，下面我們就來(lái)對(duì)催化燃燒設(shè)備的局限性進(jìn)行分析：

1、廢氣中不能含有催化劑中1毒失活的物質(zhì)如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，如果有需要前端預(yù)處理去除。

2、廢氣濃度，如果濃度低風(fēng)量大可以配套轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備。

3、廢氣可燃組分的濃度處于暴炸上下限的中間，即暴炸極限范圍之內(nèi)，則采用直接燃燒是不合適的，因?yàn)闀?huì)導(dǎo)致火焰沿著廢氣管道向后燃燒，從而導(dǎo)致氣體在管道內(nèi)的暴炸。

噴漆房廢氣處理推薦采用活性炭吸附脫附 CO系統(tǒng)進(jìn)行處理后再由煙囪排出，該方案可以達(dá)到98%以上的處理效果，當(dāng)然還要按實(shí)際需求定制并購(gòu)買合適的風(fēng)量。

廢氣處理設(shè)備采用活性炭纖維為吸附材料，可回收有機(jī)廢氣。廢氣中有機(jī)物的回收率在99%以上。廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的廢氣在許多過(guò)程和有機(jī)容劑的恢復(fù)包括烷烴、烯烴、芳烴、鹵代烴、酮、醛、醇等，以及有機(jī)廢棄物的過(guò)程中生成的氣體的回收和控制填補(bǔ)了其他間歇性的操作。

對(duì)于大氣環(huán)境質(zhì)量的改善，經(jīng)常會(huì)運(yùn)用一些先進(jìn)設(shè)備，諸如催化燃燒設(shè)備等。它的性能優(yōu)異，受到各大廠家的青睞。接下來(lái)，就為朋友們簡(jiǎn)單介紹一下催化燃燒設(shè)備。

1、首先，催化燃燒設(shè)備是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

2、催化燃燒設(shè)備主要處理廢氣中VOC,其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O.

3、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特質(zhì)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

4、不過(guò)要注意的是，催化燃燒設(shè)備蓄熱室放熱后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分，對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入蓄熱程序。