下面簡單的說明一下單沖孔模具的毛刺問題：

單個(gè)沖孔模具相對來說應(yīng)該是蕞簡單的模具了，唯1一的問題就是毛刺，別的問題都是一些小的毛病。毛刺的產(chǎn)生有很多原因也有很多比如下面幾種：

1料的材質(zhì)

現(xiàn)在的料都是，因?yàn)榱系谋旧聿馁|(zhì)都會隨著你采購的價(jià)錢有關(guān)。當(dāng)然你買好的料也就毛刺問題很少了，但這是之一，不說是說太好料你就不會有毛刺，料的材質(zhì)也只是毛刺的原因之一。

2間隙

每一種料后都有一定的間隙，你要根據(jù)你要落料的厚度而放間隙，這主要是設(shè)計(jì)人員的事，到我們也要給他把好這蕞后一關(guān)，我們無所謂的裝配起來其實(shí)到蕞后還是我們更換維修。

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，調(diào)試時(shí)注意人身安全。

折彎機(jī)模具機(jī)器的調(diào)整

在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候，首先要了解下機(jī)器性能，打開折彎機(jī)，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

模具折彎尺寸

1、模具沒調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏調(diào)整閉合高度不良或角度差不良。

2、彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差換彈簧。

3、材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸換材料或重新調(diào)整間隙偏差。

4、材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差。

5、定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差調(diào)整定位使尺寸OK。

6、設(shè)計(jì)或加工錯(cuò)誤造成折彎公拼塊間有間補(bǔ)焊研磨，消除拼塊間的間隙，導(dǎo)致折彎尺寸。

7、成型公無R角，在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小。

8、兩邊折彎尺寸偏大加壓筋。

9、單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力，調(diào)整定位。

10、間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙。

11、折彎時(shí)速度太快，造成折彎根部變形調(diào)整速比控，選擇合理轉(zhuǎn)速。

12、成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公壓線打平。