相比于干式除塵器，濕式電除塵器具有除塵、壓力損失小、操做簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)期短、可工作于煙氣溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。

　　除此之外，采用濕式電除塵器脫除煙氣中的對(duì)于燃燒高硫煤或低硫煤的的電廠來說，是一項(xiàng)極富前景的控制排放的方式。煙氣中的如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以顆粒物形式脫除，而如果以元素形式存在就可以被吸附劑吸附后再間接脫除。

焦?fàn)t在出焦操作時(shí)，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時(shí)的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來，通過攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導(dǎo)通，使煙塵經(jīng)皮帶集塵管道輸送到焦?fàn)t地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。很多時(shí)候，工業(yè)除塵設(shè)備出現(xiàn)故障都是很小的，只需要謹(jǐn)慎或者是了解一二能解決，比如本文提到的幾種情況，是很容易出現(xiàn)，但是也很容易解決的。搗固焦?fàn)t側(cè)裝煤時(shí)，焦?fàn)t爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機(jī)側(cè)爐頭冒出來的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經(jīng)燃燒導(dǎo)煙車上的導(dǎo)煙裝置和機(jī)側(cè)集氣罩收集起來，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內(nèi)外氣壓平衡，再由燃燒導(dǎo)煙車上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對(duì)接口對(duì)接，經(jīng)翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。

1、裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理簡(jiǎn)述   裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設(shè)有獨(dú)立的地面站。

a 裝煤除塵系統(tǒng)裝煤時(shí)，側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機(jī)側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對(duì)接，接通凈煤氣并點(diǎn)火，同時(shí)傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號(hào)，此時(shí)風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)。開始裝煤，此時(shí)爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機(jī)側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進(jìn)入爐頂燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進(jìn)行處理， 除塵凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。粉塵由輸送機(jī)輸送至灰倉(cāng)，回收利用。工作結(jié)束，系統(tǒng)導(dǎo)入空運(yùn)狀態(tài)。

根據(jù)纖維的形狀還可將濾料分為長(zhǎng)纖維濾料和短纖維濾料。二種纖維濾料區(qū)別在于前者的表面絨毛少、阻力高、乎濾效率低，但粉塵層剝落性好，易清灰，且處理風(fēng)量也大。而后者相反。

　　濾料纖維既使材質(zhì)相同，但由于加工制做的方法不同，小型鍋爐除塵器其結(jié)構(gòu)及性能也不盡相同。由此可將濾料分為織布濾料、氈合濾料及特殊濾料。

　　生物質(zhì)鍋爐除塵器，燃燒介質(zhì)主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。